El S-PlasticsoEl último MD138la resina esPolieterimida de flujo estándar transparente (Tg 217C).
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 5 mm/min | 110 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 90 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 5 mm/min | 7 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 60 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 3580 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 173 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 3430 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 5 mm/min | 105 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de tracción, ruptura, 5 mm/min | 85 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 5 mm/min | 6 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 5 mm/min | 60 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 3200 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 160 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 3300 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 1335 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 53 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 55 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 0 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 6 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 4 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 218 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 201 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -20°C a 150°C, flujo | 5.58E-05 y sus derivados | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -20°C a 150°C, flujo x | 5.4E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 5.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 5.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 215 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 211 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 215 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.27 | - | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Tasa de flujo de fusión, 337°C/6,6 kgf | 9 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.27 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 1.25 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.7 | % | El número ISO 62 |
| Volumen de fusión, MVR a 220°C/5,0 kg | 13 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:07/29/2008 | |||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 150 | °C |
| Tiempo de secado | 4 - 6 | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 24 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 350 - 400 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 345 - 400 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 345 - 400 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 340 - 400 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 330 - 400 | °C |
| Temperatura del moho | 135 - 165 | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 60 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.025 a cero.076 | En el caso de los |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:07/29/2008 | ||
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S-Plastics Ultem MD138.pdf |
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