Las resinas de poliimida (PEI) termoplásticas amorfas de la serie de resinas Ultem de S-Plastics tienen una excelente resistencia al calor, alta resistencia y rigidez, y una amplia gama de resistencia química. Ultem ofrece colores personalizados transparentes y opacos y niveles de relleno de vidrio. Además, los copolímeros de Ultem pueden cumplir requisitos térmicos, químicos y elásticos más altos. La resina Ultem equilibra de manera única las propiedades mecánicas y de procesamiento, brindando a los ingenieros de diseño una excelente flexibilidad y libertad.
Ventajas del Ultem PEI:
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S-Plastics Ultem PEI 1000 es una poliimida transparente de flujo estándar (Tg 217C). Cumple con ECO, listado UL94 V0 y 5VA. Cumple con la FDA de EE. UU. y el contacto con alimentos de la UE, listado NSF 51, conforme en color natural. A partir de junio de 2007, este grado ya no se admitirá con información de biocompatibilidad y no debe utilizarse para aplicaciones médicas que requieran biocompatibilidad. Grado alternativo HU1000.
| MECÁNICA | Valor | Unidad | Estándar |
| Tensión de tracción, cedencia, Tipo I, 5 mm/min | 110 | MPa | ASTM D 638 |
| Deformación de tracción, cedencia, Tipo I, 5 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Deformación de tracción, rotura, Tipo I, 5 mm/min | 60 | % | ASTM D 638 |
| Módulo de tracción, 5 mm/min | 3580 | MPa | ASTM D 638 |
| Tensión de flexión, cedencia, 2.6 mm/min, luz de 100 mm | 165 | MPa | ASTM D 790 |
| Módulo de flexión, 2.6 mm/min, luz de 100 mm | 3510 | MPa | ASTM D 790 |
| Dureza, Rockwell M | 109 | - | ASTM D 785 |
| Abrasión Taber, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000ciclos | ASTM D 1044 |
| IMPACTO | Valor | Unidad | Estándar |
| Impacto Izod, sin muesca, 23°C | 1335 | J/m | ASTM D 4812 |
| Impacto Izod, con muesca, 23°C | 53 | J/m | ASTM D 256 |
| Impacto Izod, con muesca inversa, 3.2 mm | 1335 | J/m | ASTM D 256 |
| Gardner, 23°C | 36 | J | ASTM D 3029 |
| TÉRMICO | Valor | Unidad | Estándar |
| Temp. de reblandecimiento Vicat, Velocidad B/50 | 218 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0.45 MPa, 6.4 mm, sin recocer | 210 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, sin recocer | 201 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -20°C a 150°C, flujo | 5.58E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -20°C a 150°C, flujo cruzado | 5.4E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Conductividad térmica | 0.22 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| Índice de temperatura relativo, Eléctrico | 170 | °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativo, Mecánico con impacto | 170 | °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativo, Mecánico sin impacto | 170 | °C | UL 746B |
| FÍSICO | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.27 | - | ASTM D 792 |
| Absorción de agua, 24 horas | 0.25 | % | ASTM D 570 |
| Absorción de agua, equilibrio, 23°C | 1.25 | % | ASTM D 570 |
| Contracción del molde, flujo, 3.2 mm | 0.5 - 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Índice de fluidez de fusión, 337°C/6.6 kgf | 9 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Coeficiente de Poisson | 0.3 | - | ASTM D 638 |
| ELÉCTRICO | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistividad volumétrica | 1.E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Rigidez dieléctrica, en aire, 1.6 mm | 32.7 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Rigidez dieléctrica, en aceite, 1.6 mm | 27.9 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Rigidez dieléctrica, en aceite, 3.2 mm | 19.6 | kV/mm | ASTM D 149 |
| Permitividad relativa, 100 Hz | 3.15 | - | ASTM D 150 |
| Permitividad relativa, 1 kHz | 3.15 | - | ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 100 Hz | 0.0015 | - | ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 1 kHz | 0.0012 | - | ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 2450 MHz | 0.0025 | - | ASTM D 150 |
| Resistencia al arco, Tungsteno {PLC} | 5 | Código PLC | ASTM D 495 |
| Ignición por cable caliente {PLC) | 1 | Código PLC | UL 746A |
| Tasa de seguimiento de arco de alto voltaje {PLC} | 2 | Código PLC | UL 746A |
| Ignición de arco de alto amperaje, superficie {PLC} | 3 | Código PLC | UL 746A |
| Índice de seguimiento comparativo (UL) {PLC} | 4 | Código PLC | UL 746A |
| CARACTERÍSTICAS DE LLAMA | Valor | Unidad | Estándar |
| CSA (Ver archivo para listado completo) | LS88480 | Número de archivo | LISTADO CSA |
| Índice de oxígeno (LOI) | 47 | % | ASTM D 2863 |
| Densidad de humo NBS, en llama, Ds 4 min | 0.7 | - | ASTM E 662 |
| Fuente GMD, última actualización: 24/02/2003 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeo por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 150 | °C |
| Tiempo de secado | 4 - 6 | hrs |
| Tiempo de secado (acumulado) | 24 | hrs |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 350 - 400 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 345 - 400 | °C |
| Temperatura Zona 3 frontal | 345 - 400 | °C |
| Temperatura Zona 2 media | 340 - 400 | °C |
| Temperatura Zona 1 trasera | 330 - 400 | °C |
| Temperatura del molde | 135 - 165 | °C |
| Presión de retroceso | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm |
| Relación de disparo a cilindro | 40 - 60 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.025 - 0.076 | mm |
| Parámetro | ||
| Moldeo por soplado por extrusión | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 140 - 150 | °C |
| Tiempo de secado | 4 - 6 | hrs |
| Tiempo de secado (acumulado) | 24 | hrs |
| Contenido máximo de humedad | 0.01 - 0.02 | % |
| Temperatura de fusión (parison) | 320 - 355 | °C |
| Temperatura del barril - Zona 1 | 325 - 350 | °C |
| Temperatura del barril - Zona 2 | 330 - 355 | °C |
| Temperatura del barril - Zona 3 | 330 - 355 | °C |
| Temperatura del barril - Zona 4 | 330 - 355 | °C |
| Temperatura del adaptador - Zona 5 | 330 - 355 | °C |
| Temperatura de la cabeza - Zona 6 - Superior | 330 - 355 | °C |
| Temperatura de la cabeza - Zona 7 - Inferior | 330 - 355 | °C |
| Velocidad del tornillo | 10 - 70 | rpm |
| Temperatura del molde | 65 - 175 | °C |
| Temperatura de la matriz | 325 - 355 | °C |
| Fuente GMD, última actualización: 24/02/2003 | ||
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