El S-PlasticsoEl último AUT195Mla resina esMezcla de poliimida de alto flujo para aplicaciones de iluminación automotriz donde se requieren superficies altamente metálicas y reflectantes. Temperatura de inicio de la neblina de 195C (método de ensayo S-Plastics).Contiene baja liberación de moho.
| Propiedades típicasEn el caso de los | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 5 mm/min | 97 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 85 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 5 mm/min | 7 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 70 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 3300 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 145 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 3170 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 95 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 75 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 6.5 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 20 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 3000 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 125 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 3100 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 2083 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 53 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 55 | J/m | Las demás partidas |
| Impacto Izod, con muesca en la parte trasera, 3,2 mm | 2670 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 50 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 5 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de -30 °C, con una muesca en V. | 4 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 4 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 209 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 187 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 191 | °C | Las demás partidas |
| Conductividad térmica | 0.23 | W/m-°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de 23°C a 150°C, flujo | 5.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de 23°C a 150°C, flujo | 5.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa A/50 | 210 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 200 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 205 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 195 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 180 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| Inicio de la niebla metalizada | 195 | °C | Método S-Plastics |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.26 | - | Las demás partidas |
| Recurso del moho, caudal, 3,2 mm (5) | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Refracción del moho, xflujo, 3,2 mm (5) | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Tasa de flujo de fusión, 337°C/6,6 kgf | 24 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.26 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.9 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.5 | % | El número ISO 62 |
| Volumen de fusión, MVR a 340°C/5,0 kg | 16 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Fuente GMD, última actualización:2010/08/19 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 130 - 140 | °C |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
| Temperatura de fusión | 340 - 380 | °C |
| Temperatura de la boquilla | Las demás: | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | Las demás: | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 330 - 350 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 320 - 340 | °C |
| Temperatura de las columnas | 80 - 100 | °C |
| Temperatura del moho | 125 - 140 | °C |
| Fuente GMD, última actualización:2010/08/19 | ||
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S-Plastics Ultem AUT195M.pdf |
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