El S-PlasticsoEl último El MD130la resina esTransparente, de flujo estándar polietherimida (Tg 217C).
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 5 mm/min | 110 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 90 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 5 mm/min | 7 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 60 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 3580 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 160 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de flexión, año, 2,6 mm/min, diámetro de 100 mm | 165 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 3550 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 2,6 mm/min, envergadura de 100 mm | 3510 | MPa | Las demás partidas |
| Las pruebas de abrasión de Taber, CS-17, 1 kg. | 10 | mg/1000 cy | Método S-Plastics |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 105 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 85 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 6 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 60 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 3200 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 160 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 3300 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Dureza, H358/30 | 140 | MPa | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 1335 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 53 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 55 | J/m | Las demás partidas |
| Impacto Izod, con muesca en la parte trasera, 3,2 mm | 1335 | J/m | Las demás partidas |
| Gardner, 23°C | 36 | J. | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 38 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*4 +23°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*4 -30°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 6 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 4 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| Impacto de Charpy, con muesca, 23°C | 10 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La temperatura máxima es de -30 °C, con muesca en V. | 4 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 218 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 208 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -20°C a 150°C, flujo | 5.58E-05 y sus derivados | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -20°C a 150°C, flujo x | 5.4E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| Conductividad térmica | 0.22 | W/m-°C | Las demás partidas |
| Conductividad térmica | 0.24 | W/m-°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de 23°C a 150°C, flujo | 5.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de 23°C a 150°C, flujo | 5.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Prueba de presión de bola, 125 °C +/- 2 °C | Los pases | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa A/50 | 215 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 211 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 212 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 200 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 190 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.27 | - | Las demás partidas |
| Absorción de agua, 24 horas | 0.25 | % | Las demás partidas |
| Absorción de agua, equilibrio, 23C | 1.25 | % | Las demás partidas |
| Reducción del moho en la barra de tracción, flujo (2) | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Tasa de flujo de fusión, 337°C/6,6 kgf | 9 | g/10 min | Las demás partidas |
| La proporción de Poisson | 0.3 | - | Las demás partidas |
| Densidad | 1.27 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 1.25 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.7 | % | El número ISO 62 |
| Volumen de fusión, MVR a 360°C/5,0 kg | 13 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia por volumen | 1.E+17 | Ohm-cm | Las demás partidas |
| Resistencia dieléctrica, en el aire, 1,6 mm | 32.7 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 1,6 mm | 27.9 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 3,2 mm | 19.6 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Permitencia relativa, 100 Hz | 3.15 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Permitencia relativa, 1 kHz | 3.15 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 100 Hz | 0.0015 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 1 kHz | 0.0012 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 2450 MHz | 0.0025 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Resistencia por volumen | 1.E+15 | Ohm-cm | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Resistencia superficial, ROA | >1.E+15 | ¿ Qué es eso? | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 0,8 mm | 33 | el valor de las emisiones de CO2 | Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 1,6 mm | 25 | el valor de las emisiones de CO2 | Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 3,2 mm | 16 | el valor de las emisiones de CO2 | Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
| Permitencia relativa, 50/60 Hz | 2.9 | - | Las condiciones de los productos |
| Permitencia relativa, 1 MHz | 2.9 | - | Las condiciones de los productos |
| Factor de disipación, 50/60 Hz | 0.0005 | - | Las condiciones de los productos |
| Factor de disipación, 1 MHz | 0.006 | - | Las condiciones de los productos |
| Factor de disipación, 2450 MHz | 0.0025 | - | Las condiciones de los productos |
| Indice de seguimiento comparativo | 150 | V. | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Indice de seguimiento comparativo, M | 100 | V. | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| Indice de inflamabilidad del alambre resplandeciente 960°C, pasa a | 3.2 | En el caso de los | Se trata de una serie de medidas que se aplican a los vehículos de motor. |
| Indice de oxígeno (LOI) | 47 | % | Las condiciones de los productos |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:02/02/2006 | |||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 150 | °C |
| Tiempo de secado | 4 - 6 | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 24 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 350 - 400 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 345 - 400 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 345 - 400 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 340 - 400 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 330 - 400 | °C |
| Temperatura del moho | 135 - 165 | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 60 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.025 a cero.076 | En el caso de los |
| Parámetro | ||
| Moldeado por soplado por extrusión | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 140 - 150 | °C |
| Tiempo de secado | 4 - 6 | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 24 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.01 a 0.02 | % |
| Temperatura de fusión (parison) | 320 a 355 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 1 | 325 - 350 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 2 | 330 - 355 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 3 | 330 - 355 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 4 | 330 - 355 | °C |
| Adaptador - Zona 5 de temperatura | 330 - 355 | °C |
| Cabeza - Zona 6 - Temperatura máxima | 330 - 355 | °C |
| Cabeza - Zona 7 - Temperatura en el fondo | 330 - 355 | °C |
| Velocidad del tornillo | 10 - 70 | rpm |
| Temperatura del moho | 65 - 175 | °C |
| Temperatura de las matrices | 325 - 355 | °C |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:02/02/2006 | ||
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