El S-PlasticsoEl último 1000Mla resina esPolyeterimida de flujo estándar (Tg 217C) con liberación de moho interno.
| Propiedades típicasEn el caso de los | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 5 mm/min | 110 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 5 mm/min | 7 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 60 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 3580 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de flexión, año, 2,6 mm/min, diámetro de 100 mm | 165 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 2,6 mm/min, envergadura de 100 mm | 3510 | MPa | Las demás partidas |
| Dureza, Rockwell M | 109 | - | Las demás partidas |
| Las pruebas de abrasión de Taber, CS-17, 1 kg. | 10 | mg/1000 cy | Las demás partidas |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 1335 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 53 | J/m | Las demás partidas |
| Impacto Izod, con muesca en la parte trasera, 3,2 mm | 1602 | J/m | Las demás partidas |
| Gardner, 23°C | 36 | J. | Las demás partidas |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 218 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 210 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 201 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -20°C a 150°C, flujo | 5.58E-05 y sus derivados | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -20°C a 150°C, flujo x | 5.4E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| Conductividad térmica | 0.22 | W/m-°C | Las demás partidas |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.27 | - | Las demás partidas |
| Absorción de agua, 24 horas | 0.25 | % | Las demás partidas |
| Absorción de agua, equilibrio, 23C | 1.25 | % | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Tasa de flujo de fusión, 337°C/6,6 kgf | 9.7 | g/10 min | Las demás partidas |
| La proporción de Poisson | 0.3 | - | Las demás partidas |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia por volumen | 1.E+17 | Ohm-cm | Las demás partidas |
| Resistencia dieléctrica, en el aire, 1,6 mm | 32.7 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 1,6 mm | 27.9 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Permitencia relativa, 1 kHz | 3.15 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 1 kHz | 0.0013 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 2450 MHz | 0.0025 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| Indice de oxígeno (LOI) | 47 | % | Las demás partidas |
| NBS Densidad de humo, Flamación, Ds 4 min | 0.7 | - | Las demás partidas |
| Fuente GMD, actualizada por última vez: 02/19/2002 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 150 | °C |
| Tiempo de secado | 4 - 6 | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 24 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 350 - 400 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 345 - 400 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 345 - 400 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 340 - 400 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 330 - 400 | °C |
| Temperatura del moho | 135 - 165 | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 60 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.025 a cero.076 | En el caso de los |
| Fuente GMD, actualizada por última vez: 02/19/2002 | ||
|
Para obtener más información, descargue la hoja de datos |
|
| S-Plastics Ultem 1000M.pdf | |
|
Obtenga la última cita
Fuente de distribución de primer nivel en el sur de China Reducir los costes de adquisición, mejorar la estabilidad del suministro, Ayudarle a encontrar los materiales plásticos de ingeniería más adecuados
|
![]()