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S-Plastic Geloy XTWFR15 Pelletos de resina resistentes a las condiciones climáticas Pelletos de resina de plástico de grado ASA a granel

100 kilos
MOQ
*USD
Precio
S-Plastic Geloy XTWFR15 Pelletos de resina resistentes a las condiciones climáticas Pelletos de resina de plástico de grado ASA a granel
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Tarifa del volumen del derretimiento, MVR en 220°C/10.0 kilogramo: 27
La UL reconoció, el grado de clase de la llama 94V-0 (3): 1.5
Resaltar:

Pelletos de resina resistentes a las condiciones meteorológicas

,

Pelletos de resina resistentes a los helados

,

Pelletos de resina de plástico helado a granel

Información básica
Lugar de origen: ——
Nombre de la marca: S-Plastic Geloy
Certificación: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Número de modelo: Se trata de un proyecto de investigación.
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: 25 kg por bolsa
Tiempo de entrega: Para ser negociado
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: Para ser negociado
Descripción de producto

El S-Plasticso- ¿ Qué es eso?Se trata de un proyecto de investigación.la resina esun grado de retardante de llama ASA, que ofrece un buen rendimiento UV en interiores y propiedades de envejecimiento térmico.


- ¿ Qué?Propiedad

Propiedades típicas (1)
Mecánica Valor Unidad Estándar
Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min 46 MPa Las demás partidas
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: 34 MPa Las demás partidas
Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min 2.7 % Las demás partidas
Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min 11 % Las demás partidas
Modulo de tracción, 5 mm/min 2220 MPa Las demás partidas
La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro 64 MPa Las demás partidas
Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm 2070 MPa Las demás partidas
Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min 44 MPa Se trata de la norma ISO 527
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: 36 MPa Se trata de la norma ISO 527
Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min 2.6 % Se trata de la norma ISO 527
Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min 5 % Se trata de la norma ISO 527
Modulo de tracción, 1 mm/min 2150 MPa Se trata de la norma ISO 527
Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min 62 MPa Se trata de la norma ISO 178
Modulo de flexión, 2 mm/min 2100 MPa Se trata de la norma ISO 178
Impacto Valor Unidad Estándar
Izod Impacto, con muesca, 23°C 70 J/m Las demás partidas
Izod Impacto, con muesca, -30°C 20 J/m Las demás partidas
Energía total de impacto instrumental, 23°C 7 J. Las demás partidas
Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C 7 KJ/m2 Se aplican las siguientes condiciones:
Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C 3 KJ/m2 Se aplican las siguientes condiciones:
La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm 8 KJ/m2 Se aplican los siguientes requisitos:
La energía térmica Valor Unidad Estándar
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 85 °C Las demás partidas
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado 76 °C Las demás partidas
CTE, -40°C a 60°C, flujo 9.8E-05 1/°C Las demás partidas
CTE, de -40°C a 60°C, flujo 9.8E-05 1/°C Las demás partidas
CTE, de 23°C a 60°C, flujo 9.7E-05 1/°C Las condiciones de las condiciones de trabajo
CTE, de 23°C a 60°C, flujo 9.9E-05 1/°C Las condiciones de las condiciones de trabajo
Prueba de presión de bola, máximo aproximado 90 °C Se trata de una serie de medidas de control.
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa A/50 102 °C Se trata de la norma ISO 306.
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 89 °C Se trata de la norma ISO 306.
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 90 °C Se trata de la norma ISO 306.
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 86 °C Se aplican los siguientes requisitos:
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 77 °C Las condiciones de las condiciones de producción
- ¿Cuál es el problema? Valor Unidad Estándar
Gravedad específica 1.2 - Las demás partidas
Represión del moho, caudal, 3,2 mm 0.4 a 0.7 % Método S-Plastics
Tasa de flujo de fusión, 220°C/10,0 kgf 30 g/10 min Las demás partidas
Densidad 1.2 G/cm3 Las condiciones de las normas ISO 1183
Absorción de agua (23°C/sat) 0.45 % El número ISO 62
Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) 0.16 % El número ISO 62
Volumen de fusión, MVR a 220°C/10,0 kg 27 Cm3/10 min Se trata de la norma ISO 1133
Eléctricos Valor Unidad Estándar
Resistencia dieléctrica, en aceite, 0,8 mm 41 el valor de las emisiones de CO2 Las demás partidas
Resistencia dieléctrica, en aceite, 1,6 mm 24 el valor de las emisiones de CO2 Las demás partidas
Resistencia dieléctrica, en aceite, 3,2 mm 18 el valor de las emisiones de CO2 Las demás partidas
Permitencia relativa, 1 kHz 3.4 - Las especificaciones de la norma ASTM D 150
Permitencia relativa, 1 MHz 3.2 - Las especificaciones de la norma ASTM D 150
Factor de disipación, 1 kHz 0.008 - Las especificaciones de la norma ASTM D 150
Factor de disipación, 1 MHz 0.029 - Las especificaciones de la norma ASTM D 150
Resistencia por volumen >1.E+15 Ohm-cm Las condiciones de las condiciones de trabajo
Resistencia superficial, ROA >1.E+16 ¿ Qué es eso? Las condiciones de las condiciones de trabajo
Indice de seguimiento comparativo, M 600 V. Se trata de una serie de medidas de control.
Características de las llamas Valor Unidad Estándar
Reconocido por UL, calificación de clase de llama 94V-0 (3) 1.5 En el caso de los Sección 94
Se reconoce el certificado UL, calificación 94-5VA (3) 3 En el caso de los Sección 94
Se reconoce la UL, calificación 94-5VB (3) 1.5 En el caso de los Sección 94
Indice de inflamabilidad del alambre resplandeciente 960°C, pasa a 2 En el caso de los Se trata de una serie de medidas que se aplican a los vehículos de motor.
Temperatura de inflamabilidad del alambre resplandeciente, 1,0 mm 750 °C Se aplican los siguientes requisitos:
Temperatura de inflamabilidad del alambre resplandeciente, 2,0 mm 700 °C Se aplican los siguientes requisitos:
Indice de oxígeno (LOI) 25 % Las condiciones de los productos
Fuente GMD, actualizada por última vez:03/26/2007

Procesamiento

Parámetro
Moldeado por inyección Valor Unidad
Temperatura de secado 75 - 85 °C
Tiempo de secado 3 a 4. Horas
Tiempo de secado (cumulativo) 6 Horas
Contenido máximo de humedad 0.04 %
Temperatura de fusión 210 - 230 °C
Temperatura de la boquilla 200 - 220 °C
Temperatura del frente de la zona 3 210 - 230 °C
Temperatura media de la zona 2 200 - 220 °C
Temperatura trasera de la zona 1 190 - 210 °C
Temperatura del moho 60 - 70 °C
Presión de la espalda 0.3 - 1 MPa
Velocidad del tornillo 30 a 80 rpm
Disparado al tamaño del cilindro 40 - 80 %
Profundidad de ventilación 0.038 a cero.076 En el caso de los
Fuente GMD, actualizada por última vez:03/26/2007


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