El S-Plasticso- ¿ Qué es eso?Se aplicará el procedimiento siguiente:la resina esMezcla experimental de policarbonato/ASA para aplicaciones de moldeo por inyección para proporcionar una superficie de bajo brillo
| Propiedades típicas (1) | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 56 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 46 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 4 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 35 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2800 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 87 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2500 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 20 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 28 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 25 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.2E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.2E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 115 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 111 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 95 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Tasa de flujo de fusión, 220°C/10,0 kgf | 4.6 | g/10 min | Las demás partidas |
| Tasa de flujo de fusión, 260°C/5,0 kgf | 14.1 | g/10 min | Las demás partidas |
| Viscosidad de fusión, 260°C, 1000 sec-1 | 2750 | el equilibrio | Las demás partidas |
| Densidad | 1.15 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Fuente GMD, última actualización:2009/07/21 | |||
| • Puede utilizarse en coextrusión o monocapas. | ||
| Parámetro | ||
| Extrusión de hojas | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 90 - 100 | °C |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 8 | Horas |
| Contenido mínimo de humedad | 0.04 | % |
| Temperatura de fusión | 260 - 280 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 1 | 225 - 240 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 2 | 240 - 250 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 3 | 250 - 260 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 4 | 260 - 270 | °C |
| Temperatura del adaptador | 260 - 270 | °C |
| Temperatura de las matrices | 260 - 270 | °C |
| Temperatura de la pila de rodillos - superior | 100 - 120 | °C |
| Temperatura de la pila de rodillos - media | 95 - 110 | °C |
| Temperatura de la pila de rodillos - Fondo | 75 - 90 | °C |
| Fuente GMD, última actualización:2009/07/21 | ||
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S-Plastics Geloy EXGY0062.pdf |
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