El S-Plasticso- ¿ Qué es eso?Se trata de la siguiente información:la resina esLa próxima generación de Geloy XTW ASA para aplicaciones exteriores de alta temperatura.
| Propiedades típicas (1) | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 46 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 37 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, año, tipo I, 5 mm/min | 43 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 36 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 2.7 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 26 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 5 mm/min | 2.5 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 27 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 2380 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 74 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2450 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 5 mm/min | 41 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de tracción, ruptura, 5 mm/min | 34 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 45 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 36 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 5 mm/min | 2.3 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 5 mm/min | 60 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 2.8 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 34 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2350 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 64 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2400 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 200 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 36 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*4 +23°C | Sector de la energía | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*4 -30°C | Sector de la energía | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 12 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 2 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 11 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 98 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 97 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 84 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 8.4E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 9.4E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| Prueba de presión de bola, 75 °C +/- 2 °C | 85 | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 99 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 98 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 84 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.09 | - | Las demás partidas |
| Reducción del moho en la barra de tracción, flujo (2) | 0.4 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Tasa de flujo de fusión, 220°C/10,0 kgf | 5 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.09 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Volumen de fusión, MVR a 260°C/5,0 kg | 4 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:03/29/2004 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 85 - 95 | °C |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 8 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.04 | % |
| Temperatura de fusión | 255 - 270 | °C |
| Temperatura de la boquilla | Las demás: | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 245 - 260 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | Las demás: | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 230 - 250 | °C |
| Temperatura del moho | 60 a 85 | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 - 1 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 30 a 80 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 80 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.038 a cero.076 | En el caso de los |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:03/29/2004 | ||
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