El S-Plasticso¿Qué es eso?Se trata de un sistema de control de velocidad.la resina esAliado de poliéster + PC no reforzado y opaco. Resistencia química, estabilidad dimensional y rendimiento mecánico. UV estabilizado. Liberación de moho
| Propiedades típicas (1) | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 61 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 61 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 5.2 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 120 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 50 mm/min | 2480 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 99 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2480 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 55 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 56 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 4.5 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 120 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 70 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2150 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 800 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 267 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 54 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 50 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 20 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 60 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 130 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 120 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 98 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.9E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.4E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.9E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.4E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 130 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 132 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 95 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.24 | - | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.7 a 0.9 | % | Método S-Plastics |
| Represión del moho, xflujo, 3,2 mm | 0.7 a 0.9 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 250°C/5,0 kgf | 4.1 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.2 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:04/28/2004 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 110 | °C |
| Tiempo de secado | 4 - 6 | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 8 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 260 - 275 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 255 - 270 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 255 - 275 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 250 - 270 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 245 - 265 | °C |
| Temperatura del moho | 65 a 90 años | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 50 - 80 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 50 - 80 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.013 a cero.02 | En el caso de los |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:04/28/2004 | ||
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