La resina S-Plastics Xenoy es una mezcla de aleación termoplástica de policarbonato (PC) y polibutilén tereftalato (PBT).mientras que el polímero PBT ha mejorado la resistencia química y la estabilidad térmicaLa resina de xenoy tiene las siguientes características: ductilidad, resistencia química, estabilidad dimensional a altas temperaturas y resistencia mecánica.Esta serie de resinas también tienen una excelente sensación estéticaLa resina Xenoy fue desarrollada originalmente para la industria automotriz.Tiene resistencia a la gasolina y el aceite crudo y una alta resistencia al impacto a baja temperatura [hasta - 40 ° F (- 40 ° C) ]La mejora de la resistencia al impacto mejora el rendimiento de equilibrio de la resina de Xenoy, que tiene una durabilidad a altas y bajas temperaturas.resistencia química y estabilidad dimensional, o lubricidad, resistencia a altas temperaturas y dureza, la resina Xenoy tiene un equilibrio de rendimiento único en materiales termoplásticos de ingeniería.
S-Plastics Xenoy5720U es una aleación PBT+PC sin rellenar. Resistencia a los impactos de baja temperatura/resistencia química. Versión estabilizada con UV.
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 47 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 48 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, año, tipo I, 5 mm/min | 44 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 50 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, yld, tipo I, 10 mm/min | 45 | MPa | Método S-Plastics - Japón |
| Las pruebas de resistencia a la tracción deberán realizarse en el interior de las instalaciones de ensayo. | 47 | MPa | Método S-Plastics - Japón |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 4 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 116.6 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 5 mm/min | 4.6 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 122.4 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 10 mm/min | 4.6 | % | Método S-Plastics - Japón |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 10 mm/min | 109.5 | % | Método S-Plastics - Japón |
| Modulo de tracción, 50 mm/min | 1810 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 1830 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 10 mm/min | 1830 | MPa | Método S-Plastics - Japón |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 70 | MPa | Las demás partidas |
| Las pruebas de resistencia a la tensión se realizarán en el momento en que se produzca la tensión de tensión. | 69 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 1660 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 5 mm/min | 44 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de tracción, ruptura, 5 mm/min | 43 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 47 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 43 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 5 mm/min | 4.1 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 5 mm/min | 106.8 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 4.6 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 115.3 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 1790 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 71 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 1860 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 722 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, 0°C | 691 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -10°C | 663 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -20°C | 695 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 647 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -40°C | 598 | J/m | Las demás partidas |
| Energía de impacto instrumentada @ pico, 23°C | 44 | J. | Las demás partidas |
| Impacto instrumentado, energía @ pico, -20°C | 41 | J. | Las demás partidas |
| Energía de impacto instrumental @ pico, -30 | 49 | J. | Las demás partidas |
| Energía de impacto instrumentada @ pico, -40°C | 49 | J. | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 54 | J. | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, -20°C | 53 | J. | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, -30°C | 61 | J. | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, -40°C | 59 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 55 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 0°C | 55 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 -10°C | 52 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -20°C | 50 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 48 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -40°C | 46 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 55 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La temperatura máxima es de -30 °C, con muesca en V. | 47 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 119 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 108 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 83 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 117 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 95 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 95°C, flujo | 9.75E-05 y sus derivados | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 95°C, flujo x | 1.E-04 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -30°C a 80°C, flujo | 9.75E-05 y sus derivados | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de -30°C a 80°C, flujo | 1.E-04 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 119 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 122 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 109 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 87 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.17 | - | Las demás partidas |
| Volumen específico | 0.85 | en cm3/g | Las demás partidas |
| Densidad | 1.17 | G/cm3 | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.6 a 0.9 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 250°C/2,16 kgf | 3.8 | g/10 min | Las demás partidas |
| Cantidad de flujo de fusión, 250°C/5,0 kgf | 11.4 | g/10 min | Las demás partidas |
| Tasa de flujo de fusión, 265°C/2,16 kg | 6 | g/10 min | Las demás partidas |
| Tasa de flujo de fusión, 266°C/5,0 kgf | 19.7 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.17 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.28 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.08 | % | El número ISO 62 |
| Tasa de flujo de fusión, 250°C/2,16 kg | 3 | g/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Cantidad de flujo de fusión, 250°C/5,0 kg | 11 | g/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Velocidad de volumen de fusión, MVR a 250°C/2,16 kg | 3 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Volumen de fusión, MVR a 250°C/5,0 kg | 10 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Volumen de fusión, MVR a 265°C/2,16 kg | 6 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Volumen de fusión, MVR a 265°C/5,0 kg | 18 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:07/31/2007 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 110 | °C |
| Tiempo de secado | 4 - 6 | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 8 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 260 - 275 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 255 - 270 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 255 - 275 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 250 - 270 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 245 - 265 | °C |
| Temperatura del moho | 65 a 90 años | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 50 - 80 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 50 - 80 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.013 a cero.02 | En el caso de los |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:07/31/2007 | ||
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