El S-PlasticsoCícoloy Se trata de un sistema de control de las emisiones.la resina esuna mezcla PC+ABS de uso general especialmente desarrollada para aplicaciones que requieren resistencia de la línea de soldadura, alto caudal/calor con excelente impacto y baja ductilidad a temperatura.
Propiedades típicas (1) | |||
Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 55 | MPa | Las demás partidas |
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 50 | MPa | Las demás partidas |
Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 5 | % | Las demás partidas |
Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | En el caso de las entidades financieras | % | Las demás partidas |
Modulo de tracción, 5 mm/min | 2400 | MPa | Las demás partidas |
La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 85 | MPa | Las demás partidas |
Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2300 | MPa | Las demás partidas |
Las pruebas de abrasión de Taber, CS-17, 1 kg. | 60 | mg/1000 cy | Método S-Plastics |
Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 55 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 50 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 5 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | En el caso de las entidades financieras | % | Se trata de la norma ISO 527 |
Modulo de tracción, 1 mm/min | 2400 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 85 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
Modulo de flexión, 2 mm/min | 2300 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
Dureza, Rockwell L | 95 | - | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
Dureza, Rockwell R | 120 | - | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
Izod Impacto, con muesca, 23°C | 550 | J/m | Las demás partidas |
Izod Impacto, con muesca, -30°C | 300 | J/m | Las demás partidas |
Izod Impacto, doble puerta, 23°C | 150 | J/m | Método S-Plastics |
Impacto multiaxial | 115 | J. | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
Energía total de impacto instrumental, 23°C | 65 | J. | Las demás partidas |
Energía total de impacto instrumental, -30°C | 65 | J. | Las demás partidas |
Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 45 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 25 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 50 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
La temperatura máxima es de -30 °C, con muesca en V. | 25 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 130 | °C | Las demás partidas |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 122 | °C | Las demás partidas |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 108 | °C | Las demás partidas |
CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
Conductividad térmica | 0.2 | W/m-°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
Conductividad térmica | 0.2 | W/m-°C | Las demás partidas |
CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
Prueba de presión de bola, 125 °C +/- 2 °C | las pases | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 130 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 132 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 122 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 108 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
El índice de temperatura relativa, Elec | 60 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto | 60 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto | 60 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
- ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
Gravedad específica | 1.15 | - | Las demás partidas |
Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.4 a 0.6 | % | Método S-Plastics |
Tasa de flujo de fusión, 260°C/5,0 kgf | 19 | g/10 min | Las demás partidas |
Densidad | 1.15 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
Absorción de agua (23°C/sat) | 0.4 | % | El número ISO 62 |
Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.1 | % | El número ISO 62 |
Volumen de fusión, MVR a 220°C/5,0 kg | 18 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
Permitencia relativa, 1 kHz | 3 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
Permitencia relativa, 1 MHz | 2.9 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
Factor de disipación, 1 kHz | 0.0073 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
Factor de disipación, 1 MHz | 0.01 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
Permitencia relativa, 1,2 GHz | 2.7 | - | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Resistencia por volumen | > 1.E+15 | Ohm-cm | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
Resistencia superficial, ROA | > 1.E+15 | ¿ Qué es eso? | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
Resistencia dieléctrica, en aceite, 0,8 mm | 45 | el valor de las emisiones de CO2 | Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
Resistencia dieléctrica en aceite, 1,5 mm | 30 | el valor de las emisiones de CO2 | Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
UL reconocido, calificación de clase de llama 94HB (3) | 0.8 | En el caso de los | Sección 94 |
UL Reconocido, 94HB Clase de llama 2o valor (3) | 3 | En el caso de los | Sección 94 |
Indice de inflamabilidad del alambre resplandeciente a 650°C, pasa a | 1 | En el caso de los | Se trata de una serie de medidas que se aplican a los vehículos de motor. |
Fuente GMD, actualizada por última vez:12/19/2006 |
Parámetro | ||
Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
Temperatura de secado | 100 - 110 | °C |
Tiempo de secado | 2 a 4. | Horas |
Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
Temperatura de fusión | 260 - 290 | °C |
Temperatura de la boquilla | 240 - 280 | °C |
Temperatura del frente de la zona 3 | 250 - 290 | °C |
Temperatura media de la zona 2 | 250 - 290 | °C |
Temperatura trasera de la zona 1 | 230 - 260 | °C |
Temperatura de las columnas | 60 - 80 | °C |
Temperatura del moho | 60 a 90 | °C |
Fuente GMD, actualizada por última vez:12/19/2006 |
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