El S-PlasticsoCícoloy Se trata de la XCM851.la resina esMezcla PC/ABS de alta temperatura que ofrece un alto módulo/baja CTE y un buen impacto práctico
Propiedades típicas (1) | |||
Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
Estres de tracción, año, tipo I, 5 mm/min | 60 | MPa | Las demás partidas |
Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 35 | MPa | Las demás partidas |
Deformación de la tracción, yld, tipo I, 5 mm/min | 4 | % | Las demás partidas |
Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 12 | % | Las demás partidas |
Modulo de tracción, 5 mm/min | 4750 | MPa | Las demás partidas |
La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 108 | MPa | Las demás partidas |
Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 4550 | MPa | Las demás partidas |
Estres de tracción, rendimiento, 5 mm/min | 55 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
Estres de tracción, ruptura, 5 mm/min | 45 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
Deformación de la tracción, rendimiento, 5 mm/min | 4 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
Deformación de la tracción, ruptura, 5 mm/min | 10 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
Modulo de tracción, 1 mm/min | 4600 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 100 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
Modulo de flexión, 2 mm/min | 4400 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
Izod Impacto, con muesca, 23°C | 100 | J/m | Las demás partidas |
Izod Impacto, con muesca, -30°C | 80 | J/m | Las demás partidas |
Energía total de impacto instrumental, 23°C | 60 | J. | Las demás partidas |
Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 +23°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
Izod Impacto, notado 80*10*3 +23°C | 12 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
Izod Impacto, con muesca 80*10*3 -30°C | 9 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
Charpy 23°C, V-noche Edgew 80*10*3 sp=62mm | 15 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
Charpy 23°C, sin muesca Edgew 80*10*3 sp=62mm | No. | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 138 | °C | Las demás partidas |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 119 | °C | Las demás partidas |
CTE, -40°C a 40°C, flujo | 4.1E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
CTE, -40°C a 40°C, flujo | 5.6E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
CTE, -40°C a 40°C, flujo | 4.1E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
CTE, -40°C a 40°C, flujo | 5.6E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 139 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 140 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 122 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
- ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
Gravedad específica | 1.3 | - | Las demás partidas |
Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.3 a 0.5 | % | Método S-Plastics |
Tasa de flujo de fusión, 260°C/5,0 kgf | 12 | g/10 min | Las demás partidas |
Densidad | 1.3 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
Absorción de agua (23°C/sat) | 0.2 | % | El número ISO 62 |
Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.01 | % | El número ISO 62 |
Volumen de fusión, MVR a 260°C/5,0 kg | 9 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
Fuente GMD, actualizada por última vez: 22/10/2008 |
Parámetro | ||
Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
Temperatura de secado | 100 - 110 | °C |
Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
Contenido máximo de humedad | 0.04 | % |
Temperatura de fusión | 270 - 300 | °C |
Temperatura de la boquilla | 260 - 290 | °C |
Temperatura del frente de la zona 3 | 270 - 300 | °C |
Temperatura media de la zona 2 | 265 - 290 | °C |
Temperatura trasera de la zona 1 | 260 - 270 | °C |
Temperatura del moho | 60 - 100 | °C |
Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm |
Disparado al tamaño del cilindro | 30 a 80 | % |
Profundidad de ventilación | 0.038 a cero.076 | En el caso de los |
Parámetro | ||
Extrusión de hojas | Valor | Unidad |
Temperatura de secado | 110 - 120 | °C |
Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
Tiempo de secado (cumulativo) | 8 | Horas |
Contenido máximo de humedad | 0.04 | % |
Temperatura de fusión | 250 - 270 | °C |
Temperatura en barril de la zona 1 | Las demás: | °C |
Temperatura en barril de la zona 2 | 200 - 220 | °C |
Temperatura en barril de la zona 3 | 220 - 240 | °C |
Temperatura en barril de la zona 4 | 230 - 260 | °C |
Temperatura del adaptador | 230 - 260 | °C |
Temperatura de las matrices | 230 - 245 | °C |
Temperatura de la pila de rodillos - superior | 100 - 110 | °C |
Temperatura de la pila de rodillos - media | 110 - 120 | °C |
Temperatura de la pila de rodillos - Fondo | 145 - 155 | °C |
Fuente GMD, actualizada por última vez: 22/10/2008 |
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S-Plastics Cycoloy XCM851.pdf |
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