El S-PlasticsoCícoloy Se trata de la siguiente información:la resina esuna mezcla de PC+ABS de uso general especialmente desarrollada para aplicaciones de paredes delgadas que requieren resistencia de la línea de soldadura y un alto caudal junto con un buen equilibrio de propiedades.
| Propiedades típicas (1) | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 50 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 45 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 5 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 75 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 2400 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 75 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2300 | MPa | Las demás partidas |
| Las pruebas de abrasión de Taber, CS-17, 1 kg. | 70 | mg/1000 cy | Método S-Plastics |
| Estres de tracción, rendimiento, 5 mm/min | 44 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de tracción, ruptura, 5 mm/min | 44 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 48 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 44 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 5 mm/min | 5 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 5 mm/min | 75 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 5 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 65 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2400 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 75 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2300 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Dureza, Rockwell L | 90 | - | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Dureza, Rockwell R | 115 | - | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 500 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 250 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, doble puerta, 23°C | 110 | J/m | Método S-Plastics |
| Impacto multiaxial | 80 | J. | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 55 | J. | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, -30°C | 40 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 35 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 20 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 35 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La temperatura máxima es de -30 °C, con muesca en V. | 20 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 115 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 115 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 95 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.5E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.7E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| Conductividad térmica | 0.2 | W/m-°C | Las demás partidas |
| Conductividad térmica | 0.2 | W/m-°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.5E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.7E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Prueba de presión de bola, 75 °C +/- 2 °C | el paso | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Prueba de presión de bola, máximo aproximado | 100 | °C | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 114 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 115 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 117 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 95 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| El índice de temperatura relativa, Elec | 60 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto | 60 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto | 60 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.15 | - | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.4 a 0.6 | % | Método S-Plastics |
| Tasa de flujo de fusión, 260°C/5,0 kgf | 19 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.15 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.3 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.07 | % | El número ISO 62 |
| Densidad (moldeado) | 1.15 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Volumen de fusión, MVR a 250°C/5,0 kg | 18 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 0,8 mm | 40 | el valor de las emisiones de CO2 | Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
| Resistencia dieléctrica en aceite, 1,5 mm | 28 | el valor de las emisiones de CO2 | Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
| Permitencia relativa, 50/60 Hz | 2.9 | - | Las condiciones de los productos |
| Permitencia relativa, 1 kHz | 2.7 | - | Las condiciones de los productos |
| Factor de disipación, 50/60 Hz | 0.01 | - | Las condiciones de los productos |
| Factor de disipación, 1 MHz | 0.011 | - | Las condiciones de los productos |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| UL reconocido, calificación de clase de llama 94HB (3) | 1.5 | En el caso de los | Sección 94 |
| UL Reconocido, 94HB Clase de llama 2o valor (3) | 3 | En el caso de los | Sección 94 |
| Indice de inflamabilidad del alambre resplandeciente a 650°C, pasa a | 3.2 | En el caso de los | Se trata de una serie de medidas que se aplican a los vehículos de motor. |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:05/30/2006 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 100 - 110 | °C |
| Tiempo de secado | 2 a 4. | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 260 - 290 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 240 - 280 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 250 - 290 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 250 - 290 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 230 - 260 | °C |
| Temperatura de las columnas | 60 - 80 | °C |
| Temperatura del moho | 60 a 90 | °C |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:05/30/2006 | ||
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Se trata de un cicloide sábico EXCY0148.pdf |
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