El S-PlasticsoCícoloy Se trata de un sistema de control de la calidad.la resina esSe comercializará como FXC810MU. DATOS PREMIARES. PC+ABS de uso general, pigmentación de efectos visuales.
| Propiedades típicas (1) | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 55 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 44 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 4 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 35 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 50 mm/min | 2750 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 89 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2590 | MPa | Las demás partidas |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 480 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 39 | J. | Las demás partidas |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 121 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 112 | °C | Las demás partidas |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 134 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 136 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.15 | - | Las demás partidas |
| Tasa de flujo de fusión, 260°C/5,0 kgf | 22 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.22 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Volumen de fusión, MVR a 260°C/5,0 kg | 33 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia por volumen | >1.E+15 | Ohm-cm | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Resistencia superficial, ROA | >1.E+15 | ¿ Qué es eso? | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:06/20/2001 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 105 - 110 | °C |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 8 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.04 | % |
| Temperatura de fusión | 275 - 300 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 275 - 300 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 260 - 300 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 255 a 295 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 250 - 290 | °C |
| Temperatura del moho | 60 a 90 | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 30 a 80 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.038 a cero.076 | En el caso de los |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:06/20/2001 | ||
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Para obtener más información, descargue la hoja de datos |
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| Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero. | |
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