El S-PlasticsoCícoloy C7122la resina esun PC/ABS con retardador de llama no halogenado lleno de minerales, buena rigidez con flujo y rendimiento de impacto equilibrados.
| Propiedades típicas (1) | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estrés de tracción, rendimiento | 59 | MPa | Método S-Plastics - Japón |
| Estres de tracción, año, tipo I, 5 mm/min | 60 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 40 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, ruptura | 90 | % | Método S-Plastics - Japón |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 4230 | MPa | Las demás partidas |
| Estrés de flexión | 95 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 95 | MPa | Las demás partidas |
| Módulo de flexión | 3960 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 3960 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, ruptura, 5 mm/min | 94 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 5 mm/min | 6.6 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 4090 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 96 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 4150 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 139 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 57 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 65 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 8 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 6 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 8 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 91 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 85 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.1E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 4.9E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, de -30°C a 30°C | 5.E-05 - 7.E-05 | 1/°C | TMA |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 92 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 93 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 83 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.28 | - | Las demás partidas |
| Absorción de agua, 24 horas | 0.2 | % | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.3 a 0.4 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 260°C/2,16 kgf | 13 | g/10 min | Las demás partidas |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| Reconocido por UL, calificación de clase de llama 94V-1 (3) | 1.2 | En el caso de los | Sección 94 |
| Reconocido por UL, calificación de clase de llama 94V-0 (3) | 1.5 | En el caso de los | Sección 94 |
| Se reconoce la UL, calificación 94-5VB (3) | 1.8 | En el caso de los | Sección 94 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez el 19 de septiembre de 2002. | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 80 - 90 | °C |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 8 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.04 | % |
| Temperatura de fusión | 245 - 275 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 245 - 275 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 245 - 275 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 220 - 265 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 220 a 255 | °C |
| Temperatura del moho | 60 - 80 | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 30 a 80 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.038 a cero.076 | En el caso de los |
| Fuente GMD, actualizada por última vez el 19 de septiembre de 2002. | ||
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