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S-Plastic Xylex EXXX0088 aleación de PC+poliéster de bajo flujo para extrusión de películas/hojas.

100 kilos
MOQ
*USD
Precio
S-Plastic Xylex EXXX0088 aleación de PC+poliéster de bajo flujo para extrusión de películas/hojas.
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Caracteristicas
Especificaciones
Flujo del derretimiento, 265°C/2.16kg: 3
De aleación: PC+Polyester
Aplicación: Extrusión de película/hoja
Información básica
Lugar de origen: ——
Nombre de la marca: S-Plastic Xylex
Certificación: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Número de modelo: Las demás
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: 25 kg por bolsa
Tiempo de entrega: Para ser negociado
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: Para ser negociado
Descripción de producto

El S-PlasticsoXylex Las demásla resina esCapacitación de la industria de la construcción y de la fabricación de materiales de construcción


- ¿ Qué?Propiedad

Propiedades típicas (1)      
Mecánica Valor Unidad Estándar
Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min 62 MPa Las demás partidas
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: 65 MPa Las demás partidas
Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min 6 % Las demás partidas
Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min 110 % Las demás partidas
Modulo de tracción, 50 mm/min 2300 MPa Las demás partidas
La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro 95 MPa Las demás partidas
Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm 2280 MPa Las demás partidas
Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min 60 MPa Se trata de la norma ISO 527
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: 65 MPa Se trata de la norma ISO 527
Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min 6 % Se trata de la norma ISO 527
Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min 135 % Se trata de la norma ISO 527
Modulo de tracción, 1 mm/min 2400 MPa Se trata de la norma ISO 527
Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min 93 MPa Se trata de la norma ISO 178
Modulo de flexión, 2 mm/min 2180 MPa Se trata de la norma ISO 178
Impacto Valor Unidad Estándar
Izod Impacto, con muesca, 23°C 1000 J/m Las demás partidas
Izod Impacto, con muesca, -30°C 80 J/m Las demás partidas
Energía total de impacto instrumental, 23°C 85 J. Las demás partidas
Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C 15 KJ/m2 Se aplican las siguientes condiciones:
Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C 6 KJ/m2 Se aplican las siguientes condiciones:
La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm 22 KJ/m2 Se aplican los siguientes requisitos:
La energía térmica Valor Unidad Estándar
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 130 °C Las demás partidas
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado 122 °C Las demás partidas
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado 111 °C Las demás partidas
CTE, -40°C a 95°C, flujo 7.E-05 1/°C Las demás partidas
CTE, -40°C a 95°C, flujo x 7.E-05 1/°C Las demás partidas
CTE, -40°C a 40°C, flujo 7.E-05 1/°C Las condiciones de las condiciones de trabajo
CTE, -40°C a 40°C, flujo 7.E-05 1/°C Las condiciones de las condiciones de trabajo
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 127 °C Se trata de la norma ISO 306.
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 129 °C Se trata de la norma ISO 306.
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. 111 °C Se aplican las siguientes condiciones:
- ¿Cuál es el problema? Valor Unidad Estándar
Gravedad específica 1.2 - Las demás partidas
Represión del moho, caudal, 3,2 mm 0.6 a 0.8 % Método S-Plastics
Tasa de flujo de fusión, 265°C/2,16 kg 3 g/10 min Las demás partidas
Densidad 1.2 G/cm3 Las condiciones de las normas ISO 1183
Absorción de agua (23°C/sat) 0.28 % El número ISO 62
Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) 0.07 % El número ISO 62
Volumen de fusión, MVR a 265°C/2,16 kg 3 Cm3/10 min Se trata de la norma ISO 1133
Fuente GMD, actualizada por última vez:10/30/2006    

Procesamiento

Parámetro    
Moldeado por inyección Valor Unidad
Temperatura de secado 70 - 90 °C
Tiempo de secado 3 a 5. Horas
Tiempo de secado (cumulativo) 8 Horas
Contenido máximo de humedad 0.02 %
Temperatura de fusión 270 - 300 °C
Temperatura de la boquilla 265 - 295 °C
Temperatura del frente de la zona 3 270 - 300 °C
Temperatura media de la zona 2 260 - 290 °C
Temperatura trasera de la zona 1 250 - 270 °C
Temperatura del moho 45 - 80 °C
Presión de la espalda 0.2 a 0.5 MPa
Velocidad del tornillo 20 - 100 rpm
Disparado al tamaño del cilindro 40 - 80 %
Profundidad de ventilación 0.013 a cero.02 En el caso de los
Parámetro    
Extrusión de película Valor Unidad
Temperatura de secado 85 - 95 °C
Tiempo de secado 4 Horas
Tiempo de secado (cumulativo) 8 Horas
Contenido máximo de humedad 0.02 %
Temperatura del barril - trasero 250 - 290 °C
Temperatura del barril - media 250 - 290 °C
Temperatura del barril - Frente 250 - 290 °C
Temperatura de las matrices 250 - 290 °C
Temperatura del rollo 75 - 125 °C
Velocidad de la bomba de fusión Entre 15 y 50 rpm
Fuente GMD, actualizada por última vez:10/30/2006  



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S-Plastic Xylex EXXX0088 aleación de PC+poliéster de bajo flujo para extrusión de películas/hojas. 0 Se trata de un equipo de investigación de la U.S.A.

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