El S-PlasticsoCícoloHXSla resina esABS, alto flujo, grado de extrusión de chapa con impacto medio.
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 5 mm/min | 41 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 33 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 5 mm/min | 2.5 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 20 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 2060 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 68 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2270 | MPa | Las demás partidas |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 411 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -40°C | 144 | J/m | Las demás partidas |
| Impacto de dardos en caída, 23°C 3,2 mm de hoja extr | 44 | J. | Método S-Plastics |
| Caída de dardos Imp, -40°C 3,2 mm de hoja extr | 16 | J. | Método S-Plastics |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 45 | J. | Las demás partidas |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 105 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 90 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 81 | °C | Las demás partidas |
| El índice de temperatura relativa, Elec | 60 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto | 60 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto | 60 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.04 | - | Las demás partidas |
| Tasa de flujo de fusión, 230°C/3,8 kgf | 1.2 | g/10 min | Las demás partidas |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| UL reconocido, calificación de clase de llama 94HB (3) | 1.47 | En el caso de los | Sección 94 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:06/17/1998 | |||
| • Recomendar ajustes iniciales de temperaturas más bajas para evitar la degradación del material/suspensión en el molde. | ||
| Parámetro | ||
| Extrusión de hojas | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 80 a 95 | °C |
| Tiempo de secado | 4 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | No hay nada.02 | % |
| Temperatura de fusión | 215 - 260 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 1 | 170 - 200 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 2 | 180 - 220 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 3 | 190 - 225 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 4 | 200 - 240 | °C |
| Temperatura del adaptador | 205 - 250 | °C |
| Temperatura de las matrices | 205 - 250 | °C |
| Temperatura de la pila de rodillos - superior | 90 - 95 | °C |
| Temperatura de la pila de rodillos - media | 95 - 105 | °C |
| Temperatura de la pila de rodillos - Fondo | 100 - 105 | °C |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:06/17/1998 | ||
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