El S-PlasticsoCícoloExABS01 la resina esABS de extrusión de láminas con impacto medio.
| Propiedades típicasEn el caso de los | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 5 mm/min | 39 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 28 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 5 mm/min | 3.1 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 31.6 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 2030 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 63 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2100 | MPa | Las demás partidas |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 411 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 277 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 33 | J. | Las demás partidas |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 106 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 93 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 80 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 1.01E-04 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 1.04E-04 | 1/°C | Las demás partidas |
| El índice de temperatura relativa, Elec | 60 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto | 60 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto | 60 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.03 | - | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.6 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Viscosidad de fusión, 240°C, 100 sec-1 | 14000 | el equilibrio | Las demás partidas |
| Volumen de fusión, MVR a 220°C/10,0 kg | 4 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia al arco, tungsteno {PLC} | 5 | Código del PLC | Las demás partidas |
| El sistema de control de velocidad se utilizará en el caso de los motores de combustión interna. | 4 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La velocidad de la vía de arco de alto voltaje {PLC} | 1 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| El valor de las emisiones de CO2 de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de CO2 de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 4 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de seguimiento comparativo (UL) {PLC} | 0 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| UL reconocido, calificación de clase de llama 94HB (3) | 1.52 | En el caso de los | Sección 94 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez: 04/18/2002 | |||
| • Recomendar ajustes iniciales de temperaturas más bajas para evitar la degradación del material/suspensión en el molde. | ||
| • Mantener la temperatura de fusión dentro del rango de procesamiento. | ||
| Parámetro | ||
| Moldeado por soplado por extrusión | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 80 - 90 | °C |
| Tiempo de secado | 4 a 5. | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 24 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 a cero.04 | % |
| Contenido mínimo de humedad | 0.04 | % |
| Temperatura de fusión (parison) | 215 - 230 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 1 | 205 - 225 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 2 | 205 - 225 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 3 | 205 - 225 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 4 | 205 - 225 | °C |
| Adaptador - Zona 5 de temperatura | 210 - 230 | °C |
| Cabeza - Zona 6 - Temperatura máxima | 215 - 230 | °C |
| Cabeza - Zona 7 - Temperatura en el fondo | 215 - 230 | °C |
| Velocidad del tornillo | 20 - 60 años | rpm |
| Temperatura de la zona de alimentación del extrusor | 60 - 75 | °C |
| Temperatura del moho | 40 - 80 | °C |
| Temperatura de las matrices | 215 - 235 | °C |
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