| Propiedades típicasEn el caso de los | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 39 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 37 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 2.8 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 55 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 50 mm/min | 2170 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 61 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de flexión, año, 2,6 mm/min, diámetro de 100 mm | 57 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2060 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 2,6 mm/min, envergadura de 100 mm | 1990 | MPa | Las demás partidas |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 2242 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 232 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 32 | J. | Las demás partidas |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 110 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 113 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 97 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 116 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 105 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 60°C, flujo | 6.48E-05 y sus derivados | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, de -40°C a 60°C, flujo | 7.38E-05 y sus derivados | 1/°C | Las demás partidas |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.11 | - | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.55 a cero.7 | % | Método S-Plastics |
| Represión del moho, xflujo, 3,2 mm | 0.45 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Tasa de flujo de fusión, 260°C/5,0 kgf | 5.5 | g/10 min | Las demás partidas |
| Fuente GMD, última actualización: 01/07/2000 | |||
Procesamiento
| Parámetro | |||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad | |
| Temperatura de secado | 95 - 100 | °C | |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas | |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 8 | Horas | |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % | |
| Temperatura de fusión | 260 - 290 | °C | |
| Temperatura de la boquilla | 260 - 290 | °C | |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 250 - 290 | °C | |
| Temperatura media de la zona 2 | 240 - 280 | °C | |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 225 - 275 | °C | |
| Temperatura del moho | 70 - 95 | °C | |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa | |
| Velocidad del tornillo | 20 - 100 | rpm | |
| Disparado al tamaño del cilindro | 30 - 70 años | % | |
| Profundidad de ventilación | 0.038 a cero.051 | En el caso de los | |
| Fuente GMD, última actualización: 01/07/2000 | |||
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