Valox S-PlasticsoLas demás partidasla resina es...
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 57 | MPa | Las demás partidas |
| Las pruebas de resistencia a la tensión se realizarán en el momento en que se produzca la tensión de tensión. | 103 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 4130 | MPa | Las demás partidas |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 389 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 32 | J/m | Las demás partidas |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 187 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 105 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 5.58E-05 y sus derivados | 1/°C | Las demás partidas |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.49 | - | Las demás partidas |
| Recurso del moho, flujo, 1,5-3,2 mm | 1.4 a uno.6 | % | Método S-Plastics |
| Reducción del moho, caudal, 3,2-4,6 mm | 1.5 a uno.6 | % | Método S-Plastics |
| Reducción del moho, xflujo, 1,5-3,2 mm | 1.3 a uno.4 | % | Método S-Plastics |
| Reducción del moho, xflujo, 3,2-4,6 mm | 1.4 a uno.5 | % | Método S-Plastics |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 3,2 mm | 16.9 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Permitencia relativa, 50/60 Hz | 3.1 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Permitencia relativa, 1 MHz | 2.9 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 50/60 Hz | 0.0039 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 1 MHz | 0.014 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:12/29/1999 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 120 | °C |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 12 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 250 - 265 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 245 - 260 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 250 - 265 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 245 - 260 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 240 a 255 | °C |
| Temperatura del moho | 65 a 90 años | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 50 - 80 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 80 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.025 a cero.038 | En el caso de los |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:12/29/1999 | ||
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Se trata de un producto de la familia de las fibras de vidrio. |
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