Valox S-PlasticsoEl valor de las emisiones de CO2 es el siguiente:la resina esBasado en materiales de calidad industrial, 30% reforzado con relleno, mezcla retardante de llama PBT + PET + PC
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, rendimiento, 5 mm/min | 115 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de tracción, ruptura, 5 mm/min | 115 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 5 mm/min | 1.7 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 5 mm/min | 1.7 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 8500 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, ruptura, 2 mm/min | 180 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 7500 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Prueba de presión de bola, 125 °C +/- 2 °C | Los pases | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 175 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Densidad | 1.7 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Velocidad de volumen de fusión, MVR a 250°C/2,16 kg | 10 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Volumen de fusión, MVR a 250°C/5,0 kg | 21 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Indice de seguimiento comparativo | 175 | V. | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| Clasificación de clase de llama 94V-0 (3) | 3.2 | En el caso de los | UL 94 de GE |
| Indice de inflamabilidad del alambre resplandeciente a 750°C, pasa a | 3 | En el caso de los | Se trata de una serie de medidas que se aplican a los vehículos de motor. |
| Fuente GMD, actualizada por última vez: 22/06/2010 | |||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 120 | °C |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 12 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 250 - 265 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 245 - 260 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 250 - 265 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 245 - 260 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 240 a 255 | °C |
| Temperatura del moho | 65 a 90 años | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 50 - 80 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 80 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.025 a cero.038 | En el caso de los |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:10/13/2004 | ||
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