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S-Plastic Valox VIC4311 es un PBT modificado por impacto lleno de vidrio al 30% con excelente adhesión epoxi

100 kilos
MOQ
*USD
Precio
S-Plastic Valox VIC4311 es un PBT modificado por impacto lleno de vidrio al 30% con excelente adhesión epoxi
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Caracteristicas
Especificaciones
Flujo del derretimiento, kgf 300°C/1.2: 19
Información básica
Lugar de origen: ——
Nombre de la marca: S-Plastic Valox
Certificación: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Número de modelo: VIC4311
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: 25 kg por bolsa
Tiempo de entrega: Para ser negociado
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: Para ser negociado
Descripción de producto

Valox S-PlasticsoVIC4311la resina esun PBT modificado por impacto y lleno de vidrio al 30% con excelente adhesión epoxi.


- ¿ Qué?Propiedad

Mecánica Valor Unidad Estándar
Estres de tracción, año, tipo I, 5 mm/min 83 MPa Las demás partidas
Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min 84 MPa Las demás partidas
Deformación de la tracción, yld, tipo I, 5 mm/min 3 % Las demás partidas
Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min 4 % Las demás partidas
Modulo de tracción, 5 mm/min 8360 MPa Las demás partidas
La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro 129 MPa Las demás partidas
Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm 6080 MPa Las demás partidas
Estres de tracción, rendimiento, 5 mm/min 86 MPa Se trata de la norma ISO 527
Estres de tracción, ruptura, 5 mm/min 84 MPa Se trata de la norma ISO 527
Deformación de la tracción, rendimiento, 5 mm/min 3 % Se trata de la norma ISO 527
Deformación de la tracción, ruptura, 5 mm/min 4 % Se trata de la norma ISO 527
Modulo de tracción, 1 mm/min 7370 MPa Se trata de la norma ISO 527
Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min 139 MPa Se trata de la norma ISO 178
Modulo de flexión, 2 mm/min 6180 MPa Se trata de la norma ISO 178
Impacto Valor Unidad Estándar
Izod Impacto, con muesca, 23°C 137 J/m Las demás partidas
Izod Impacto, con muesca, -30°C 97 J/m Las demás partidas
Energía total de impacto instrumental, 23°C 13 J. Las demás partidas
Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C 12 KJ/m2 Se aplican las siguientes condiciones:
Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C 9 KJ/m2 Se aplican las siguientes condiciones:
La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm 16 KJ/m2 Se aplican los siguientes requisitos:
La energía térmica Valor Unidad Estándar
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 180 °C Las demás partidas
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado 220 °C Las demás partidas
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado 205 °C Las demás partidas
CTE, -40°C a 40°C, flujo 2.3E-05 1/°C Las demás partidas
CTE, -40°C a 40°C, flujo 1.14E-04 1/°C Las demás partidas
CTE, de -30°C a 30°C 3.E-05 1/°C TMA
CTE, -40°C a 40°C, flujo 2.3E-05 1/°C Las condiciones de las condiciones de trabajo
CTE, -40°C a 40°C, flujo 1.14E-04 1/°C Las condiciones de las condiciones de trabajo
Prueba de presión de bola, 75 °C +/- 2 °C Los pases - Se trata de una serie de medidas de control.
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 175 °C Se trata de la norma ISO 306.
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 170 °C Se trata de la norma ISO 306.
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 175 °C Las condiciones de las condiciones de producción
- ¿Cuál es el problema? Valor Unidad Estándar
Gravedad específica 1.42 - Las demás partidas
Represión del moho, caudal, 3,2 mm 0.2 a 0.4 % Método S-Plastics
Recurso del moho, caudal, 6,4 mm 0.6 a 0.8 % Método S-Plastics
Represión del moho, xflujo, 3,2 mm 0.6 a 0.8 % Método S-Plastics
Cantidad de flujo de fusión, 250°C/5,0 kgf 19 g/10 min Las demás partidas
Densidad 1.42 G/cm3 Las condiciones de las normas ISO 1183
Absorción de agua (23°C/sat) 0.09 % El número ISO 62
Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) 0.07 % El número ISO 62
Volumen de fusión, MVR a 250°C/5,0 kg 15 Cm3/10 min Se trata de la norma ISO 1133
Eléctricos Valor Unidad Estándar
Resistencia de la superficie 1.E+16 ¿ Qué es eso? Las demás partidas
Permitencia relativa, 50/60 Hz 3 - Las especificaciones de la norma ASTM D 150
Fuente GMD, actualizada por última vez:10/13/2004

Procesamiento

Moldeado por inyección Valor Unidad
Temperatura de secado 120 °C
Tiempo de secado 3 a 4. Horas
Tiempo de secado (cumulativo) 12 Horas
Contenido máximo de humedad 0.02 %
Temperatura de fusión 250 - 265 °C
Temperatura de la boquilla 245 - 260 °C
Temperatura del frente de la zona 3 250 - 265 °C
Temperatura media de la zona 2 245 - 260 °C
Temperatura trasera de la zona 1 240 a 255 °C
Temperatura del moho 65 a 90 años °C
Presión de la espalda 0.3 a 0.7 MPa
Velocidad del tornillo 50 - 80 rpm
Disparado al tamaño del cilindro 40 - 80 %
Profundidad de ventilación 0.025 a cero.038 En el caso de los
Fuente GMD, actualizada por última vez:10/13/2004

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