Valox S-PlasticsoLas demás:Resina no reforzada, extrusión, no destinada al moldeado por inyección, alta viscosidad, moldeado fino, viscosidad de fusión entre 7500 y 9500 poise.
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 51 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 300 | % | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 82 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2340 | MPa | Las demás partidas |
| Dureza, Rockwell R | 117 | - | Las demás partidas |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 1602 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 53 | J/m | Las demás partidas |
| Gardner modificado, 23°C | 40 | J. | Las demás partidas |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 154 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 54 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 8.1E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, de 60°C a 138°C, flujo | 1.39E-04 y sus derivados | 1/°C | Las demás partidas |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.31 | - | Las demás partidas |
| Volumen específico | 0.76 | en cm3/g | Las demás partidas |
| Absorción de agua, 24 horas | 0.08 | % | Las demás partidas |
| Reducción del moho, caudal, 0,75-2,3 mm | 0.9 a uno.6 | % | Método S-Plastics |
| Reducción del moho, caudal, 2,3-4,6 mm | 1.5 a 2.3 | % | Método S-Plastics |
| Reducción del moho, xflujo, 0,75-2,3 mm | ¿Qué pasa?7 | % | Método S-Plastics |
| Reducción del moho, xflujo, 2,3-4,6 mm | 1.6 a 2.4 | % | Método S-Plastics |
| Viscosidad de fusión | 700 | Los padres. | Método S-Plastics |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia por volumen | >4.E+16 | Ohm-cm | Las demás partidas |
| Resistencia dieléctrica, en el aire, 3,2 mm | 15.7 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 1,6 mm | 23.2 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Permitencia relativa, 100 Hz | 3.3 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Permitencia relativa, 1 MHz | 3.1 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 100 Hz | 0.002 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 1 MHz | 0.02 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:01/05/2000 | |||
| Parámetro | ||
| Extrusión de compuestos | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 110 - 120 | °C |
| Tiempo de secado | 4 - 6 | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 8 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0 | % |
| Temperatura de fusión | 245 - 260 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 1 | 200 - 230 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 2 | 240 a 255 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 3 | 240 - 275 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 4 | 240 - 275 | °C |
| Temperatura del adaptador | 240 - 275 | °C |
| Temperatura de las matrices | 240 - 275 | °C |
| Temperatura del baño de agua | 25 - 35 años | °C |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:01/05/2000 | ||
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Para obtener más información, descargue la hoja de datos |
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S-Plastics Valox 315G.pdf |
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