Valox S-PlasticsoLas demás partidasla resina esValox IQ* IQ420 - PBT con 30% de GF fabricado con resina Valox IQ PBT - Resina respetuosa con el medio ambiente
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 5 mm/min | 119 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 119 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 5 mm/min | 3 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 3 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 9300 | MPa | Las demás partidas |
| Las pruebas de resistencia a la tensión se realizarán en el momento en que se produzca la tensión de tensión. | 189 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 7580 | MPa | Las demás partidas |
| Dureza, Rockwell R | 118 | - | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 5 mm/min | 125 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de tracción, ruptura, 5 mm/min | 125 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 5 mm/min | 2 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 5 mm/min | 2 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 9300 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 195 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 8500 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 801 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 85 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 75 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 5 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 5 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 215 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 215 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 207 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 2.5E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 1.2E-04 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 215 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 215 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 201 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| El índice de temperatura relativa, Elec | 140 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto | 140 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto | 140 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.53 | - | Las demás partidas |
| Absorción de agua, 24 horas | 0.06 | % | Las demás partidas |
| Recurso del moho, flujo, 1,5-3,2 mm | 0.3 a 0.5 | % | Método S-Plastics |
| Reducción del moho, caudal, 3,2-4,6 mm | 0.5 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Reducción del moho, xflujo, 1,5-3,2 mm | 0.4 a 0.6 | % | Método S-Plastics |
| Reducción del moho, xflujo, 3,2-4,6 mm | 0.6 a 0.9 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 250°C/5,0 kgf | 32 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.53 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Volumen de fusión, MVR a 250°C/5,0 kg | 24 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:12/06/2006 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 120 | °C |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 12 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 250 - 265 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 245 - 260 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 250 - 265 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 245 - 260 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 240 a 255 | °C |
| Temperatura del moho | 65 a 90 años | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 50 - 80 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 80 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.025 a cero.038 | En el caso de los |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:12/06/2006 | ||
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S-Plastics Valox EXVX1253.pdf |
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