El S-PlasticsoTermocompSe aplicará a los productos de las categorías 1 y 2.la resina esDF00AIP es un compuesto basado en resina de policarbonato que contiene fibra de vidrio, retardante de llama.
Este material incluye: Alto módulo, baja curvatura, retardante de llama no bromado y no clorado.
Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 170 | MPa | Las demás partidas |
Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 1.4 | % | Las demás partidas |
Modulo de tracción, 5 mm/min | 17000 | MPa | Las demás partidas |
Las pruebas de resistencia a la tensión se realizarán en el momento en que se produzca la tensión de tensión. | 171 | MPa | Las demás partidas |
Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 14470 | MPa | Las demás partidas |
Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 181 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
Izod Impacto, con muesca, 23°C | 80 | J/m | Las demás partidas |
Energía de impacto instrumentada @ pico, 23°C | 14 | J. | Las demás partidas |
La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 105 | °C | Las demás partidas |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 98 | °C | Las demás partidas |
CTE, -40°C a 40°C, flujo | 1.3E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
CTE, de -40°C a 40°C, flujo | 4.2E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
- ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
Densidad | 1.68 | G/cm3 | Las demás partidas |
Absorción de humedad, 50% RH, 24 horas | 0.3 | % | Las demás partidas |
Reducción del moho, flujo, 24 horas (5) | 0.1 a 0.25 | % | Las demás partidas |
Reducción del moho, xflujo, 24 horas (5) | 0.12 a 0.28 | % | Las demás partidas |
Tasa de flujo de fusión, 300°C/2,16 kgf | 8 | g/10 min | Las demás partidas |
Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
Compatible con la norma UL, clasificación de clase de llama 94V-1 (3) | 0.8 | En el caso de los | UL 94 de GE |
Clasificación de clase de llama 94V-0 conforme a la norma UL (3) | 1 | En el caso de los | UL 94 de GE |
Fuente GMD, actualizada por última vez:2009/08/05 |
Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
Temperatura de secado | 110 | °C |
Tiempo de secado | 3 a 6. | Horas |
Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
Temperatura de fusión | 285 - 310 | °C |
Temperatura de la boquilla | 285 - 305 | °C |
Temperatura del frente de la zona 3 | 280 - 300 | °C |
Temperatura media de la zona 2 | 270 - 290 | °C |
Temperatura trasera de la zona 1 | 260 - 280 | °C |
Temperatura del moho | 80 - 110 | °C |
Presión de la espalda | 0.1 a 0.3 | MPa |
Velocidad del tornillo | 50 a 90 | rpm |
Fuente GMD, actualizada por última vez:2009/08/05 | ||
Estos valores de propiedad no están destinados a fines de especificación. | ||
Por favor, consulte con su (oficina de ventas local) para la disponibilidad en su región | ||
(1) Solo valores típicos. Las variaciones dentro de las tolerancias normales son posibles para varios colores. Todos los valores se miden después de al menos 48 horas. Todas las propiedades, excepto el volumen de fusión y los caudales de fusión, se miden en moldeados por inyección. Todas las muestras ensayadas con arreglo a las normas de ensayo ISO se preparan con arreglo a la norma ISO 294. |
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(2) Únicamente datos típicos para fines de selección. No utilizar para el diseño de piezas o herramientas. | ||
(3) Esta clasificación no está destinada a reflejar los peligros presentados por este o cualquier otro material en condiciones reales de incendio. | ||
(4) Mediciones internas de acuerdo con las normas UL. | ||
(5) Mediciones realizadas a partir de un cupón de ensayo de laboratorio. La contracción real puede variar fuera del rango debido a las diferencias en el procesamiento Se recomienda que se realicen estudios de contracción del molde con sustituto o herramientas antiguas antes de cortar herramientas para un nuevo artículo moldeado. |
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