El S-PlasticsoTermocompNo se puede obtener información adicional.La resina es GR/MR 30%, espuma estructural de alto módulo, reducción de peso del 10%, grosor de pared de 0,250 pulgadas.
Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
Espuma - Mecánica 6.4 mm Wt Reducción | 10 | % | - |
Estres de tracción, rendimiento, 6,35 mm | 72 | MPa | Las demás partidas |
Deformación de la tracción, rendimiento, 6,35 mm | 2 | % | Las demás partidas |
Esfuerzo de flexión, rendimiento, 6,4 mm | 104 | MPa | Las demás partidas |
Modulo de flexión, 6,4 mm | 6550 | MPa | Las demás partidas |
Dureza, Rockwell M | 83 | - | Las demás partidas |
Las pruebas de abrasión de taber, CS-17, 1 kg | 100 | mg/1000 cy | Las demás partidas |
Coeficiente de fricción sobre sí mismo, estático | 0.54 | - | Las demás partidas |
Coeficiente de fricción en el acero, estático | 0.51 | - | Las demás partidas |
Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
Espuma - Impacto 6,4 mm de reducción de peso | 10 | % | - |
Izod Impacto, con muesca, 23°C, 6,4 mm | 96 | J/m | Las demás partidas |
La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
En el caso de los vehículos de motor, el valor de las emisiones de CO2 se calculará en función de las emisiones de CO2 de los vehículos. | 10 | % | - |
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 118 | °C | Las demás partidas |
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 110 | °C | Las demás partidas |
CTE, -40°C a 95°C, flujo | 2.34E-05 y sus derivados | 1/°C | Las demás partidas |
CTE, -40°C a 95°C, flujo | 3.42E-05 y sus derivados | 1/°C | Las demás partidas |
El índice de temperatura relativa, Elec | 50 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto | 50 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
Indice de temperatura relativa, mecánica sin impacto | 50 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
- ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
En el caso de los productos de limpieza, se utilizará el método de reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 10 | % | - |
Reducción de peso | 10 | % | Método S-Plastics |
Gravedad específica | 1.32 | - | Las demás partidas |
Gravedad específica, moldeada en espuma | 1.19 | - | Las demás partidas |
Absorción de agua, 24 horas | 0.08 | % | Las demás partidas |
Recurso del moho, flujo, 6,4 mm | 0.25 | % | Método S-Plastics |
Refracción del moho, xflujo, 6,4 mm | 0.3 | % | Método S-Plastics |
La proporción de Poisson | 0.3 | - | Las demás partidas |
Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
Espuma - ELÉTRICA 6,4 mm Reducción de Wt | 20 | % | - |
Resistencia por volumen | 1.E+17 | Ohm-cm | Las demás partidas |
Resistencia de la superficie | 1.E+17 | ¿ Qué es eso? | Las demás partidas |
Resistencia al arco, tungsteno {PLC} | 6 | Código del PLC | Las demás partidas |
El sistema de control de velocidad se utilizará en el caso de los motores de combustión interna. | 0 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
La velocidad de la vía de arco de alto voltaje {PLC} | 4 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable es el valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable de los motores de combustión renovable. | 4 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
Indice de seguimiento comparativo (UL) {PLC} | 4 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
espuma - densidad mínima de la clase de llama | 1.12 | G/cm3 | - |
Reconocido por UL, calificación de clase de llama 94V-1 (3) | 2.89 | En el caso de los | Sección 94 |
Se reconoce el certificado UL, calificación 94-5VA (3) | 2.89 | En el caso de los | Sección 94 |
Fuente GMD, actualizada por última vez:12/04/1989 |
Parámetro | ||
Moldeado de espuma estructural | Valor | Unidad |
Agente de soplado, sistema físico | Gas de nitrógeno | - |
Agente de soplado, sistema químico | Se trata de un sistema de control de las emisiones de CO2 | - |
Rango de concentración (agente de soplado) | 1 a 3. | % |
Concentración recomendada (agente de soplado) | 2 | % |
Temperatura de secado (resina) | 105 - 110 | °C |
Tiempo de secado (resina) | 2 a 4. | Horas |
Tiempo de secado (resina, acumulado) | 8 | Horas |
Temperatura de fusión | 270 - 310 | °C |
Temperatura de la boquilla | 270 - 305 | °C |
Temperatura delantera | 270 - 305 | °C |
Temperatura media | 270 - 305 | °C |
Temperatura trasera | 260 - 290 | °C |
Temperatura del moho | 65 - 80 | °C |
Fuente GMD, actualizada por última vez:12/04/1989 |
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El objetivo de este estudio es evaluar los efectos de la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero en el medio ambiente. |
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