El S-PlasticsoTermocompSección 5la resina esun compuesto basado en resina de polieterimida que contiene fibra de carbono.
incluyen: Conductor eléctrico.
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Esfuerzo de tracción, ruptura | 200 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, ruptura | 2.1 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 50 mm/min | 12330 | MPa | Las demás partidas |
| Estrés de flexión | 277 | MPa | Las demás partidas |
| Módulo de flexión | 14320 | MPa | Las demás partidas |
| Esfuerzo de tracción, ruptura | 194 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura | 2.1 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 11700 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estrés de flexión | 276 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Módulo de flexión | 15010 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 448 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 53 | J/m | Las demás partidas |
| Energía de impacto instrumentada @ pico, 23°C | 10 | J. | Las demás partidas |
| Impacto multiaxial | 7 | J. | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*4 +23°C | 29 | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 207 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 1.9E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, de -40°C a 40°C, flujo | 2.71E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 1.92E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de -40°C a 40°C, flujo | 2.71E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 206 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Densidad | 1.365 | G/cm3 | Las demás partidas |
| Absorción de humedad, 50% RH, 24 horas | 0.16 | % | Las demás partidas |
| Reducción del moho, flujo, 24 horas | 0.1 a 0.3 | % | Las demás partidas |
| Recurso del moho, xflow, 24 horas | 0.3 a 0.5 | % | Las demás partidas |
| Reducción del moho, flujo, 24 horas | 0.1 a 0.3 | % | Se trata de la norma ISO 294 |
| Recurso del moho, xflow, 24 horas | 0.3 a 0.5 | % | Se trata de la norma ISO 294 |
| Densidad | 1.36 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.23 | % | El número ISO 62 |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia por volumen | 1.E+02 - 1.E+06 | Ohm-cm | Las demás partidas |
| Resistencia de la superficie | 1.E+02 - 1.E+05 | ¿ Qué es eso? | Las demás partidas |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:10/01/2004 | |||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 120 - 150 | °C |
| Tiempo de secado | 4 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.05 | % |
| Temperatura de fusión | 360 - 365 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 365 - 375 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 355 - 365 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 345 - 355 | °C |
| Temperatura del moho | 120 - 150 | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 60 - 100 | rpm |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:10/01/2004 | ||
| Estos valores de propiedad no están destinados a fines de especificación. | ||
| Por favor, consulte con su (oficina de ventas local) para la disponibilidad en su región | ||
| (1) Solo valores típicos. Las variaciones dentro de las tolerancias normales son posibles para varios colores. Todos los valores se miden después de al menos 48 horas. Todas las propiedades, excepto el volumen de fusión y los caudales de fusión, se miden en moldeados por inyección. Todas las muestras ensayadas con arreglo a las normas de ensayo ISO se preparan con arreglo a la norma ISO 294. |
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| (2) Únicamente datos típicos para fines de selección. No utilizar para el diseño de piezas o herramientas. | ||
| (3) Esta clasificación no está destinada a reflejar los peligros presentados por este o cualquier otro material en condiciones reales de incendio. | ||
| (4) Mediciones internas de acuerdo con las normas UL. | ||
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