El S-PlasticsoTermocompSe trata de un sistema de control de la calidad.la resina esun compuesto a base de acetalo que contiene perlas de vidrio.
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 34 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 5 mm/min | 19.8 | % | Las demás partidas |
| Las pruebas de resistencia a la tensión se realizarán en el momento en que se produzca la tensión de tensión. | 43 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 3990 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, ruptura, 5 mm/min | 37 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 5 mm/min | 20.4 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estrés de flexión | 65 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 4320 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 374 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*4 +23°C | 25 | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 4 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 311 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 218 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -30°C a 30°C, flujo | 8.3E+01 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -30°C a 30°C, flujo | 8.3E+01 | 1/°C | Las demás partidas |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64 mm | 152 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 107 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.64 | - | Las demás partidas |
| Absorción de humedad, 50% RH, 24 horas | 0.2 | % | Las demás partidas |
| Reducción del moho, flujo, 24 horas (5) | 1 a 4 | % | Las demás partidas |
| Reducción del moho, xflujo, 24 horas (5) | 1 a 4 | % | Las demás partidas |
| Densidad | 1.64 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.2 | % | El número ISO 62 |
| Fuente GMD, última actualización:2009/08/27 | |||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 80 | °C |
| Tiempo de secado | 4 | Horas |
| Temperatura de fusión | 200 - 215 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | Las demás: | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | Las demás: | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 175 - 190 | °C |
| Temperatura del moho | 80 - 110 | °C |
| Presión de la espalda | 0.2 a 0.3 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 30 a 60 años | rpm |
| Fuente GMD, última actualización:2009/08/27 | ||
| Estos valores de propiedad no están destinados a fines de especificación. | ||
| Por favor, consulte con su (oficina de ventas local) para la disponibilidad en su región | ||
| (1) Solo valores típicos. Las variaciones dentro de las tolerancias normales son posibles para varios colores. Todos los valores se miden después de al menos 48 horas. Todas las propiedades, excepto el volumen de fusión y los caudales de fusión, se miden en moldeados por inyección. Todas las muestras ensayadas con arreglo a las normas de ensayo ISO se preparan con arreglo a la norma ISO 294. |
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| (2) Únicamente datos típicos para fines de selección. No utilizar para el diseño de piezas o herramientas. | ||
| (3) Esta clasificación no está destinada a reflejar los peligros presentados por este o cualquier otro material en condiciones reales de incendio. | ||
| (4) Mediciones internas de acuerdo con las normas UL. | ||
| (5) Mediciones realizadas a partir de un cupón de ensayo de laboratorio. La contracción real puede variar fuera del rango debido a las diferencias en el procesamiento Se recomienda que se realicen estudios de contracción del molde con sustituto o herramientas antiguas antes de cortar herramientas para un nuevo artículo moldeado. |
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