S-Plastics NoryLLas demás:la resina esLa resina Noryl* LS6010 es una mezcla modificada de PPE-PS de alto rendimiento que presenta un excelente equilibrio de llama no halogenada
Noryl LS6010 está disponible en colores personalizados, pero también en una variedad de colores.
y puede ser un excelente candidato de material para aplicaciones que requieren piezas ligeras y un alto rendimiento de llama, humo y toxicidad.
- ¿ Qué?Propiedad
| Propiedades típicasEn el caso de los | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 64 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 53 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 4.6 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 20 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 2220 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 100 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2390 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 64 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 58 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 4.7 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 8.3 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2440 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 100 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2360 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 300 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 181 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 52 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 18 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 14 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 20 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 143 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 122 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.7E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.7E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.7E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.7E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 143 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 146 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 124 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.11 | - | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.5 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Tasa de flujo de fusión, 280°C/5,0 kgf | 5.6 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.11 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.2 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.05 | % | El número ISO 62 |
| Volumen de fusión, MVR a 280°C/5,0 kg | 5 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| Indice de propagación de la llama (1,52 mm) | 15 | - | Las demás especificaciones |
| La quemadura vertical a (60s, 1.52mm) pasa en | 0 | el segundo | El FAR 25.853 |
| La quemadura vertical b (12s, 1.52mm) pasa en | 4 | el segundo | El FAR 25.853 |
| NBS Densidad de humo, en llamas, 4 min (1.52 mm) | 30 | - | Las demás partidas |
| Toxicidad del tubo de Draeger, encendido (1.52 mm) | Pasado. | - | Basado en la norma ASTM E 662 |
| NBS Densidad de humo, no inflamable, 4 min (1.52 mm) | 7 | - | Las demás partidas |
| Toxicidad del tubo de Draeger, no inflamable (1.52 mm) | Pasado. | - | Basado en la norma ASTM E 662 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:01/18/2007 | |||
| Parámetro | |||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad | |
| Temperatura de secado | 95 - 105 | °C | |
| Tiempo de secado | 2 a 4. | Horas | |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 12 | Horas | |
| Temperatura de fusión | 280 - 305 | °C | |
| Temperatura de la boquilla | 295 - 305 | °C | |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 295 - 305 | °C | |
| Temperatura media de la zona 2 | 290 - 300 | °C | |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 280 - 295 | °C | |
| Temperatura del moho | 65 - 100 | °C | |
| Velocidad del tornillo | 40 - 80 | rpm | |
| Disparado al tamaño del cilindro | 30 - 70 años | % | |
| Parámetro | |||
| Extrusión de hojas | Valor | Unidad | |
| Temperatura de secado | 95 - 105 | °C | |
| Tiempo de secado | 2 a 4. | Horas | |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 12 | Horas | |
| Contenido máximo de humedad | 0.07 | % | |
| Temperatura de fusión | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura en barril de la zona 1 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura en barril de la zona 2 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura en barril de la zona 3 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura en barril de la zona 4 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura del adaptador | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura de las matrices | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura de la pila de rodillos - superior | 90 - 150 | °C | |
| Temperatura de la pila de rodillos - media | 90 - 150 | °C | |
| Temperatura de la pila de rodillos - Fondo | 90 - 150 | °C | |
| Parámetro | |||
| Extrusión del perfil | Valor | Unidad | |
| Temperatura de secado | 95 - 105 | °C | |
| Tiempo de secado | 2 a 4. | Horas | |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 12 | Horas | |
| Contenido máximo de humedad | 0.07 | % | |
| Temperatura de fusión | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura en barril de la zona 1 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura en barril de la zona 2 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura en barril de la zona 3 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura en barril de la zona 4 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura de las columnas | 80 - 120 | °C | |
| Temperatura del adaptador | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura de las matrices | 220 - 260 | °C | |
| Temperatura del calibrador | 30 a 60 | °C | |
| Temperatura del baño de agua | 30 - 50 | °C | |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:01/18/2007 | |||
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No reforzado y retardante de llama: 0150B,N190X,PX9406P,SE100X
Refuerzo y retardante de llama: SE1GFN1, SE1GFN2, SE1GFN3, HS2000X
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Para más información, véase más adelante |
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S-Plastics Noryl LS6010.pdf |
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El S-Plasticso Resina de Noril Aplicación
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S-Plastics Noryl PPO es una resina modificada de óxido de polifenileno (PPO) producida por la empresa S-Plastics. Es conocida por su excelente equilibrio de propiedades, incluyendo alta resistencia al calor, estabilidad dimensional,y resistencia química.
Las resinas Noryl PPO se producen mezclando PPO con otros materiales, como el poliestireno o la poliamida. |
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| 3. Resistencia química: S-Plastics Noryl PPO tiene una buena resistencia química. Se utiliza comúnmente en aplicaciones automotrices y eléctricas donde la resistencia química es importante. 4. Buenas propiedades eléctricas: S-Plastics Noryl PPO tiene buenas propiedades eléctricas, lo que lo hace adecuado para su uso en aplicaciones eléctricas y electrónicas, como conectores y interruptores. 5Facilidad de procesamiento: S-Plastics Noryl PPO es fácil de procesar y puede moldearse fácilmente en formas complejas con paredes delgadas. |
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Perfil de la empresa
La empresa Shenzhen Samtion Chemical Co., Ltd.
Centrarse en el apoyo a la exportación y la producción de plásticos de ingeniería y materiales modificados especiales
15 años de experiencia
Somos un proveedor líder de materias primas de plásticos de ingeniería de alta gama.
La empresa está formada por un grupo de equipos de alto nivel dedicados a la venta y producción de materiales plásticos de ingeniería desde hace más de 15 años.
Más de 1.000 clientes
Hasta ahora, hemos proporcionado
productos y servicios de alta calidad para más de 1.000 clientes de diversas industrias, entre ellas: electrónica y electrodomésticos, productos médicos, alimenticios, electrónica automotriz,Comunicaciones optoelectrónicas, la nueva energía fotovoltaica, el tratamiento del agua, el transporte y otras industrias.
Garantizar la calidad
Cada lote de nuestros productos está sujeto a una estricta inspección de calidad para garantizar el suministro original. Todos los productos tienen certificados MSDS, ROHS, SGS, REACH, EU, UL, COC / COA!
Preguntas frecuentes
1Sobre la garantía de la calidad
Proporcionamos todos los informes de pruebas de productos autorizados requeridos por los clientes, y todos los productos tienen certificados y calificaciones originales de envío de fábrica.Nos haremos responsables de las quejas de los clientes causadas por la calidad de nuestros productos.¿Qué hay?
2Sobre el método de envío
Podemos utilizar el transporte terrestre, el transporte marítimo y el transporte aéreo de acuerdo con los requisitos del cliente; también podemos elegir proveedores logísticos de acuerdo con los requisitos del cliente.
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T/T, Western Union, PayPal, LC, etc. son todos aceptables.
4Sobre el MOQ:
La cantidad mínima de un pedido depende de diferentes tipos de materiales, por favor pregunte a nuestros representantes de ventas
5Sobre la cita:
Puede ponerse en contacto con nuestros representantes de ventas para una cotización en cualquier momento, prometemos responder dentro de 7-24 horas
6Sobre el apoyo técnico.
Tenemos un gran equipo de soporte técnico, que puede proporcionar soporte técnico, incluida la selección de materiales, servicio de coincidencia de colores, consulta de moldes, servicio de producción de productos, etc.según la situación del proyecto del cliente.
