August 27, 2025
El plástico ABS es un terpolímero compuesto por acrilonitrilo (A), butadieno (B) y estireno (S). Cada componente aporta propiedades distintas: el acrilonitrilo ofrece alta dureza, resistencia, resistencia al calor y a la corrosión; el butadieno proporciona excelente resistencia al impacto y tenacidad; el estireno imparte alto brillo superficial, facilidad de coloración y buena procesabilidad. La sinergia entre estos tres componentes da como resultado un material termoplástico conocido por sus propiedades bien equilibradas de “tenacidad, dureza y rigidez”. Al ajustar la proporción de estos monómeros, el ABS se puede adaptar para cumplir con requisitos de rendimiento específicos, lo que lleva a variantes como ABS de alto impacto, ABS resistente al calor y ABS de alto brillo. El ABS exhibe una excelente procesabilidad y se puede formar mediante moldeo por inyección, extrusión y termoformado. También es susceptible a operaciones de mecanizado secundarias, incluyendo aserrado, taladrado, limado y rectificado. Además, el ABS se puede unir utilizando disolventes orgánicos como el cloroformo y es adecuado para pintar, galvanoplastia y otros tratamientos superficiales. Como material, sirve como un sustituto ideal de la madera y los materiales de construcción gracias a su alta resistencia, ligereza, superficie dura y lisa, facilidad de limpieza, estabilidad dimensional y buena resistencia a la fluencia. Su papel como sustrato de galvanoplastia también es notable. La gama de aplicaciones para el ABS continúa expandiéndose ampliamente en todas las industrias. Los productos típicos moldeados por inyección de ABS incluyen carcasas, estuches, componentes y juguetes, mientras que las formas extruidas, como láminas, varillas y tuberías, se pueden procesar aún más mediante prensado en caliente, laminación y moldeo.