August 7, 2025
En el proceso de moldeo por inyección, el proceso de calentamiento y fusión es el paso clave para calentar los gránulos de plástico sólido hasta su punto de fusión y convertirlos en un estado fluido.Los siguientes son los pasos generales de este proceso::
Calentamiento de pellets: Los pellets de plástico se cargan en la tolva de la máquina de moldeo por inyección y luego se transportan al barril calentado mediante un sistema de tornillos o un émbolo.Dentro del barril caliente, el tornillo gira y empuja los pellets hacia adelante mientras se utiliza un calentador eléctrico u otro elemento de calefacción para calentar los pellets.El propósito del calentamiento es elevar la temperatura de los pellets para que alcancen su punto de fusión.
Proceso de fusión: Una vez que los gránulos se han calentado a una temperatura lo suficientemente alta, comienzan a derretirse en estado líquido.Esta etapa es crítica ya que la máquina de moldeo por inyección necesita asegurarse de que los pellets estén suficientemente fundidos para formar un uniforme, flujo continuo de plástico cuando se inyecta en el molde.
Mantenimiento de la temperatura constante: Para garantizar que el plástico permanezca en un estado de fusión adecuado, generalmente se mantiene una temperatura constante durante un período después del proceso de calentamiento.Esto ayuda a estabilizar las propiedades físicas del plástico y evita la solidificación prematura o la fusión excesiva.
Presión: Una vez que los pellets de plástico han alcanzado el punto de fusión y la temperatura adecuados, la máquina de moldeo por inyección aplica presión.la máquina de moldeo por inyección empuja el plástico fundido en el molde, asegurándose de que todas las cavidades están llenas.
Refrigeración: una vez que el molde ha sido llenado y formado en la forma deseada del producto, la máquina de moldeo por inyección deja de aplicar presión y se enfría.la superficie o el interior del molde se puede enfriar con agua circulante para ayudar a solidificar el plástico.
Apertura y expulsión del molde: una vez finalizado el enfriamiento, se abre el molde y el producto plástico moldeado se expulsa del molde.
El control de todo el proceso de calentamiento y fusión es muy crítico, ya que afecta directamente a la calidad y al rendimiento del producto.tiempo de retención y parámetros de presurización según el tipo de plástico específico, diseño del producto y modelo de máquina de moldeo por inyección para garantizar la consistencia y calidad del producto final.