June 14, 2024
BASF, SABIC y Linde han inaugurado hoy la primera planta de demostración del mundo de hornos de craqueo de vapor a gran escala con calefacción eléctrica.y trabajos de construcción, la operación regular de la planta de demostración está ahora lista para comenzar en el emplazamiento de Verbund de BASF en Ludwigshafen, Alemania.En marzo de 2021, las tres empresas firmaron un acuerdo conjunto para desarrollar y demostrar soluciones para hornos de craqueo de vapor con calefacción eléctrica..
Las galletas de vapor desempeñan un papel central en la producción de productos químicos básicos y requieren una cantidad significativa de energía para descomponer los hidrocarburos en olefinas y aromáticos.La reacción se lleva a cabo en hornos a temperaturas de aproximadamente 850 grados CelsiusHasta ahora, estas temperaturas se han alcanzado utilizando combustibles convencionales. La planta de demostración pretende demostrar que es posible la producción continua de olefinas utilizando la electricidad como fuente de calor.Utilizando electricidad procedente de fuentes renovables, the new technology has the potential to reduce CO2 emissions of one of the most energy-intensive production processes in the chemical industry by at least 90% compared to technologies commonly used today.
La planta de demostración, que produce olefinas, como el etileno, el propileno y, posiblemente, también olefinas más altas a partir de materia prima de hidrocarburos saturados,está totalmente integrada en las galerías de vapor existentes en Ludwigshafen. The upcoming operation serves the goal of gathering data and experiences about material behavior and processes under commercial operating conditions for the final development of this innovative technology to industrial market maturityEn dos hornos de demostración separados, se probarán dos conceptos de calefacción diferentes, mientras que en un horno, el calentamiento directo aplica una corriente eléctrica directamente a las bobinas de agrietamiento.en el segundo horno, la calefacción indirecta utiliza el calor radiactivo de los elementos de calefacción colocados alrededor de las bobinas.Los dos hornos con calefacción eléctrica procesan juntos alrededor de 4 toneladas de materia prima de hidrocarburos por hora y consumen 6 megavatios de energía renovable.
Para apoyar el desarrollo de la nueva tecnología de hornos, el proyecto recibió una subvención de 14 euros.8 millones del Ministerio Federal Alemán de Asuntos Económicos y Acción por el Clima en el marco de su programa de financiación Descarbonización en la IndustriaEl programa apoya a las industrias de Alemania que utilizan mucha energía en sus esfuerzos por lograr la neutralidad de carbono.
¢Con el desarrollo de los hornos de craqueo de vapor eléctricos,Estamos poniendo nuestras manos en una tecnología clave que ayudará a reducir significativamente las emisiones de gases de efecto invernadero en la industria químicaMe llena de orgullo y alegría que hayamos logrado este éxito junto con nuestros socios SABIC y Linde.La planta de demostración aquí en Ludwigshafen nos proporcionará una valiosa experiencia en el paso final hacia la aplicación industrial de esta tecnología., dijo el Dr. Martin Brudermüller, Presidente del Consejo de Administración de BASF SE.
Abdulrahman Al-Fageeh, CEO de SABIC, declaró: "La tecnología del horno electrónico tiene un gran potencial para la sostenibilidad de la industria petroquímica global.Puede demostrar el papel que la electricidad renovable puede desempeñar en un procesamiento químico de mayor eficiencia y baja emisiónA través de una estrecha colaboración, trabajo en equipo, desarrollo de propiedad intelectual, y el avance de las mejores soluciones técnicas de forma holística, los equipos de SABIC,BASF y Linde han llevado este proyecto a esta etapa claveEstamos orgullosos de estar aquí juntos hoy para celebrar el poder de la acción colectiva en nuestro viaje hacia una economía circular de carbono.
¢Nuestro objetivo común es demostrar que es posible electrificar la industria petroquímica y operar una fraccionadora de vapor con electricidad generada de manera sostenible. This outstanding joint project is a significant proof of how together we can develop ground-breaking technologies that will advance us on the journey towards net-zero CO2 emissions and climate-neutral industry"La tecnología STARBRIDGETM acerca un paso más la visión de una industria petroquímica libre de emisiones", dijo Jürgen Nowicki, CEO de Linde Engineering.
Basándose en el conocimiento combinado y la propiedad intelectual de las tres partes que colaboran en el desarrollo de las nuevas tecnologías, la unidad de demostración en Ludwigshafen será operada por BASF.Linde fue responsable de la ingenieríaEn el futuro, Linde comercializará las tecnologías desarrolladas bajo la nueva marca STARBRIDGETM.permitir a la industria petroquímica descarbonizarse mediante la sustitución de las tecnologías convencionales de combustión.
PS: Las noticias anteriores provienen del sitio web oficial de sabic.
