June 21, 2024
La electrificación de los vehículos exige materiales de alto rendimiento, duraderos y fiables para aplicaciones de alto y bajo voltaje, como componentes de baterías, conectores, cargadores,Las demás instalaciones para la producción de electricidad, incluidas las instalaciones para la producción de electricidadAl mismo tiempo, la reducción del espacio del paquete está impulsando la necesidad de diseños de paredes delgadas y miniaturización.
SABIC suministra una amplia gama de termoplásticos para aplicaciones eléctricas en baterías, vehículos híbridos enchufables y vehículos eléctricos de combustión interna (VE).Retardancia de llama, y un excelente rendimiento mecánico y eléctrico, incluida la resistencia y rigidez al impacto y un alto índice de seguimiento comparativo (CTI).Ofrecemos recursos de ingeniería expertos y otra asistencia técnica para apoyar la optimización del diseño y la fabricación.
Las soluciones de materiales para aplicaciones eléctricas automotrices aprovechan los productos y la experiencia desarrollados en el marco de la iniciativa de electrificación BLUEHEROTM de SABIC.
Marcas de productos destacados
Compuesto SABIC® PP
PP corto reforzado con fibra de vidrio de fácil procesamiento con una baja inflamabilidad y un excelente rendimiento mecánico y eléctrico.
EstamaxTM
Materiales de PP reforzados con fibra de vidrio de largo alcance con fácil procesamiento y excelentes propiedades mecánicas y eléctricas.
VALOXTM
Resinas PBT con buena rigidez, estabilidad hidrolítica, resistencia a la llama, alto rendimiento CTI y buen flujo.
CYCOLOYTM
Mezclas PC/ABS que ofrecen una combinación de flujo y impacto y retardante de llama no halogenado.
LexánTM
Materiales PC que proporcionan una excelente ductilidad y rendimiento térmico, y retardo de llama no halogenado.
XENOYTM
Las aleaciones de poliéster de alta temperatura proporcionan un alto caudal y una excelente rigidez con estabilización térmica para diseños complejos de piezas.
Conectores de pared delgada
En respuesta a la clara tendencia a la miniaturización de los componentes eléctricos, los diseños de paredes delgadas se están utilizando para las carcasas tanto en los conectores estándar de automóviles de bajo voltaje como en los conectores de alto voltaje.Sin embargo, estas paredes más delgadas no pueden sacrificar propiedades de rendimiento como la robustez mecánica y el aislamiento eléctrico eficaz.Otros requisitos para estos conectores incluyen fabricabilidad y rentabilidad.
Grados de productos destacados
VALOXTM 771
Resina de polibutileno tereftalato (PBT); reforzada con 15% de fibra de vidrio y 20% de minerales; retardante de llama; calificación de llama UL-94 (V0/5VA/V2).
VALOXTM 325
Resina PBT; sin rellenar; de uso general; calificación UL 94HB.
El valor de las emisiones de CO2 de los combustibles fósiles
Resina PBT; sin reforzar; retardante de llama; calificación de llama UL94V0@0,71 mm y 5VA@3,0 mm; grado de moldeo por inyección.
VALOXTM 4031
Resina PBT; 30% reforzado con fibra de vidrio; calificación UL 94HB; grado de moldeo por inyección.
VALOXTM 420SE0
Resina PBT; 30% reforzada con fibra de vidrio; retardante de llama; calificación de llama UL94V0@0,71 mm y 5VA@2,0 mm; grado de moldeo por inyección.
VALOXTM K4560
Resina PBT; 30% reforzada con fibra de vidrio; modificada por impacto; alto caudal; hidroliticamente estable; grado de moldeo por inyección.
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Resina PBT; reforzado con fibra de vidrio al 30%; modificado por impacto, hidrólísticamente estable; retardante de llama; calificación de llama UL94V0@0.80; grado de moldeo por inyección.
VALOXTM V4760
Resina PBT; 30% reforzado con fibra de vidrio; alto caudal; retardante de llama; calificación de llama UL94V0@0,28 mm y 5VA@1,5 mm; grado de moldeo por inyección.
Electrónica eléctrica de alta tensión
Los vehículos eléctricos requieren niveles de alto voltaje eficientes en comparación con los sistemas obsoletos de 12 voltios para alimentar el motor.apoyar la proliferación de sistemas avanzados de asistencia al conductor (ADAS) y satisfacer las demandas de procesadores de mayor potencia en los sistemas informáticosAdemás de soportar voltajes más altos, los materiales para cajas de distribución de energía, cajas centrales de conexión eléctrica,y las unidades de control y conmutación electrónicas deben ofrecer una baja deformación y una baja inflamabilidad, alta CTI y fácil procesamiento.
Grados de productos destacados
VALOXTM K4560
Resina PBT; 30% de refuerzo de fibra de vidrio; modificado por impacto; alto flujo; hidrolíticamente estable; grado de moldeo por inyección.
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Resina PBT; 30% de refuerzo de fibra de vidrio; modificado por impacto; hidrolíticamente estable; retardante de llama; calificación de llama UL94V0@0.80; grado de moldeo por inyección.
VALOXTM V4760
Resina PBT; 30% reforzado con fibra de vidrio; alto caudal; retardante de llama; calificación de llama UL94V0@0,28 mm y 5VA@1,5 mm; grado de moldeo por inyección.
VALOXTM 771
Resina PBT; reforzada con 15% de fibra de vidrio y 20% de minerales; retardante de llama; calificación de llama UL-94 (V0/5VA/V2).
Compuesto SABIC® PP H1015
Homopolímero de polipropileno (PP); 15% de refuerzo de fibra de vidrio; alto caudal; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94 V0@3.0mm; grado de moldeo por inyección
Compuesto SABIC® PP H1025
Homopolímero de PP; 25% de refuerzo de fibra de vidrio; alto caudal; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94V0@1,5 mm y 5VA@3,0 mm; grado de moldeo por inyección.
Compuesto SABIC® PP H1030
Homopolímero de PP; 30% de refuerzo de fibra de vidrio; alto flujo, retardador de llama no halogenado; calificación de llama UL94V0@1,5 mm y 5VA@3,0 mm; inyecciónen grado de moldeo.
El número de unidades de producción será el siguiente:
Copolímero de PP; refuerzo de fibra de vidrio del 30%; alto flujo; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94V0@1.5mm, grado de moldeo por inyección.
El número de unidades de la unidad de control de la unidad de control de la unidad
Copolímero de PP; refuerzo de fibra de vidrio de 30% de largo; alto caudal, rigidez y resistencia; resistencia a la llama no halogenada; calificación de llama UL94V0@3.0mm, grado de moldeo por inyección.
Se aplicará el procedimiento siguiente:
Mezcla de policarbonato/acrilonitrilo-butadieno-estireno (PC/ABS); flujo equilibrado; buena resistencia al impacto y a las sustancias químicas; estabilidad hidrolítica; resistencia a la llama no halogenada; UL94 V0@1.5mm y 5VB@2.Clasificación de la llama 0 mmLa colocabilidad en colores opacos; grado de moldeo por inyección.
CYCOLOYTM CY6414
Mezcla de PC modificada por impacto; resistencia a altas temperaturas; flujo medio; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94 V0@1.2 mm y 5VB@2.5 mm; grado de moldeo por inyección.
Se aplican las siguientes medidas:
Resina de policarbonato (PC); 14 MFR/13 MVR; buena liberación de moho; resistencia a la llama no halogenada; calificación de llama UL94 V0@1.1mm; colores opacos; grado de moldeo por inyección.
Se aplicarán los siguientes requisitos:
Resina PC; 13 MFR/13 MVR; resistencia a la llama no halogenada; calificado UL94 V0@3.0mm; colores transparentes y translúcidos; grado de moldeo por inyección
Las demás sustancias:
Resina PC; 10 MFR/10 MVR; buena liberación de moho; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94 V0@1.0mm y 5VA@3.0mm; colores opacos; grado de moldeo por inyección.
Se aplicarán los siguientes requisitos:
Resina PC; 10 MFR/10 MVR; resistencia a la llama no halogenada; calificación de llama UL94 V0@3.0mm; transparente; varias opciones de color; grado de moldeo por inyección.
Infraestructura de carga eléctrica
La regulación cada vez más estricta de los vehículos eléctricos, junto con las demandas de los consumidores de velocidades de carga más rápidas, una mayor eficiencia y una mayor seguridad de la infraestructura de carga,demanda de materiales de alto rendimiento para aplicaciones tales como cargadores y entradas de alto voltaje y interruptores de desconexión de servicio de vehículos eléctricosLos requisitos incluyen un alto impacto, estabilidad dimensional, retardante de llama, resistencia química y excelentes propiedades eléctricas.
Grados de productos destacados
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Resina PBT; no reforzada; estabilizada UV; modificada por impacto; retardante de llama; calificación de llama UL94V0@0,75 mm y 5VA@2,5 mm; grado de moldeo por inyección.
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Resina PBT; reforzado con 30% de fibra de vidrio; modificado por impacto, hidrolíticamente estable; retardante de llama; calificación de llama UL94V0@0.80mm; grado de moldeo por inyección.
Compuesto SABIC® PP H1015
Homopolímero de polipropileno (PP); 15% de refuerzo de fibra de vidrio; alto flujo; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94 V0@3mm; grado de moldeo por inyección.
Compuesto SABIC® PP H1025
Homopolímero de PP; 25% de refuerzo de fibra de vidrio; alto caudal; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94V0@1,5 mm y 5VA@3,0 mm; grado de moldeo por inyección.
Compuesto SABIC® PP H1030
Homopolímero de PP; reforzado con un 30% de fibra de vidrio; alto caudal; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94V0@1,5 mm y 5VA@3,0 mm; grado de moldeo por inyección.
El número de unidades de producción será el siguiente:
Copolímero de PP; refuerzo de fibra de vidrio del 30%; alto flujo; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94V0@1.5mm, grado de moldeo por inyección.
El número de unidades de la unidad de control de la unidad de control de la unidad
Copolímero de PP; reforzado con fibra de vidrio del 30%; alto caudal, rigidez y resistencia; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94V0@3.0mm, grado de moldeo por inyección.
Se aplicará el procedimiento siguiente:
Mezcla de policarbonato/acrilonitrilo-butadieno-estireno (PC/ABS); flujo equilibrado; buena resistencia al impacto y a las sustancias químicas; estabilidad hidrolítica; resistencia a la llama no halogenada; UL94 V0@1.5mm y 5VB@2.Clasificación de la llama 0 mmLa colocabilidad en colores opacos; grado de moldeo por inyección.
CYCOLOYTM CY6414
Mezcla de PC modificada por impacto; resistente a altas temperaturas; de flujo medio; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94 V0@1.2 mm y 5VB@2.5 mm; grado de moldeo por inyección.
Se aplican las siguientes medidas:
Resina de policarbonato (PC); 14 MFR/13 MVR; buena liberación de moho; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94 V0; colores opacos; grado de moldeo por inyección.
Se aplicarán los siguientes requisitos:
Resina PC; 13 MFR/13 MVR de 13; retardante de llama no halogenado; calificado UL94 V0; colores transparentes y translúcidos; grado de moldeo por inyección.
Las demás sustancias:
Resina PC; 10 MFR/10 MVR; buena liberación de moho; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94 V0@1.0mm y 5VA@3.0mm; colores opacos; grado de moldeo por inyección.
Se aplicarán los siguientes requisitos:
Resina PC; 10 MFR/10 MVR; retardante de llama no halogenado; calificación de llama UL94 V0@3.0mm; transparente; varias opciones de color; grado de moldeo por inyección.
PS: Las noticias anteriores provienen del sitio web oficial de sabic.
