El S-PlasticsoLexanSe aplicará el procedimiento siguiente:la resina esun grado multipropósito de alta viscosidad con una excelente claridad. El grado está estabilizado UV y contiene un agente de liberación para garantizar un procesamiento fácil.
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 63 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 70 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 6 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 120 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2350 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 90 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2300 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Dureza, H358/30 | 95 | MPa | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Impacto de Charpy, con muesca, 23°C | 35 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Conductividad térmica | 0.2 | W/m-°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Prueba de presión de bola, 125 °C +/- 2 °C | Los pases | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Prueba de presión de bola, máximo aproximado | 140 | °C | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 144 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 145 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 138 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 127 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| El índice de temperatura relativa, Elec | 130 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto | 125 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto | 125 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Reducción del moho en la barra de tracción, flujo (2) | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Densidad | 1.2 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.35 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.15 | % | El número ISO 62 |
| Velocidad de volumen de fusión, MVR a 300°C/1,2 kg | 6 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Las condiciones de producción | Valor | Unidad | Estándar |
| Transmisión de la luz | 88 | % | Las demás especificaciones |
| Es una neblina. | El valor de las emisiones8 | % | Las demás especificaciones |
| Indice de refracción | 1.586 | - | Se trata de una |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia por volumen | >1.E+15 | Ohm-cm | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Resistencia superficial, ROA | >1.E+15 | ¿ Qué es eso? | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 3,2 mm | 17 | el valor de las emisiones de CO2 | Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
| Permitencia relativa, 50/60 Hz | 2.7 | - | Las condiciones de los productos |
| Permitencia relativa, 1 MHz | 2.7 | - | Las condiciones de los productos |
| Factor de disipación, 50/60 Hz | 0.001 | - | Las condiciones de los productos |
| Factor de disipación, 1 MHz | 0.01 | - | Las condiciones de los productos |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| UL reconocido, calificación de clase de llama 94HB (3) | 0.75 | En el caso de los | Sección 94 |
| UL Reconocido, 94HB Clase de llama 2o valor (3) | 3 | En el caso de los | Sección 94 |
| Indice de inflamabilidad del alambre resplandeciente a 850°C, pasa a | 1 | En el caso de los | Se trata de una serie de medidas que se aplican a los vehículos de motor. |
| Indice de oxígeno (LOI) | 25 | % | Las condiciones de los productos |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:02/17/2006 | |||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad | |
| Temperatura de secado | 120 | °C | |
| Tiempo de secado | 2 a 4. | Horas | |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % | |
| Temperatura de fusión | 290 - 320 | °C | |
| Temperatura de la boquilla | 280 - 310 | °C | |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 290 - 320 | °C | |
| Temperatura media de la zona 2 | 280 - 310 | °C | |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 270 - 300 | °C | |
| Temperatura de las columnas | 60 - 80 | °C | |
| Temperatura del moho | 80 - 120 | °C | |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:02/17/2006 | |||
| Estos valores de propiedad no están destinados a fines de especificación. | |||
| Por favor, consulte con su (oficina de ventas local) para la disponibilidad en su región | |||
| (1) Solo valores típicos. Las variaciones dentro de las tolerancias normales son posibles para varios colores. Todos los valores se miden después de al menos 48 horas. Todas las propiedades, excepto el volumen de fusión y los caudales de fusión, se miden en moldeados por inyección. Todas las muestras ensayadas con arreglo a las normas de ensayo ISO se preparan con arreglo a la norma ISO 294. |
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| (2) Únicamente datos típicos para fines de selección. No utilizar para el diseño de piezas o herramientas. | |||
| (3) Esta clasificación no está destinada a reflejar los peligros presentados por este o cualquier otro material en condiciones reales de incendio. | |||
| (4) Mediciones internas de acuerdo con las normas UL. | |||
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Para obtener más información, descargue la hoja de datos |
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Se trata de un producto de la familia de las lectinas. |
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