El S-PlasticsoLexanSe aplicará el procedimiento siguiente:la resina esResina de policarbonato de alta viscosidad para el mercado de la salud. Adecuada para la esterilización de EtO, vapor y gamma.
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 62 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 72 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 6.5 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 125 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 50 mm/min | 2270 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 100 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2340 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 61 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 71 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 5.9 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 126 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2450 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 95 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2200 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 2700 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 935 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 785 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 82 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 70 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 12 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 88 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 145 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 141 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 129 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.6E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.5E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.6E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.5E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Prueba de presión de bola, 75 °C +/- 2 °C | Los pases | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 145 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 146 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 128 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.2 | - | Las demás partidas |
| Absorción de agua, 24 horas | 0.14 | % | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 300°C/1,2 kgf | 5 | g/10 min | Las demás partidas |
| Tasa de flujo de fusión, 300°C/5,0 kgf | 24 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.19 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.26 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.1 | % | El número ISO 62 |
| Velocidad de volumen de fusión, MVR a 300°C/1,2 kg | 5 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:07/27/2005 | |||
Procesamiento
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad | |
| Temperatura de secado | 120 | °C | |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas | |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 48 | Horas | |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % | |
| Temperatura de fusión | Las demás: | °C | |
| Temperatura de la boquilla | 305 - 325 | °C | |
| Temperatura del frente de la zona 3 | Las demás: | °C | |
| Temperatura media de la zona 2 | 300 - 320 | °C | |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 290 - 310 | °C | |
| Temperatura del moho | 80 - 115 | °C | |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa | |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm | |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 60 | % | |
| Profundidad de ventilación | 0.025 a cero.076 | En el caso de los | |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:07/27/2005 | |||
| Estos valores de propiedad no están destinados a fines de especificación. | |||
| Por favor, consulte con su (oficina de ventas local) para la disponibilidad en su región | |||
| (1) Solo valores típicos. Las variaciones dentro de las tolerancias normales son posibles para varios colores. Todos los valores se miden después de al menos 48 horas. | |||
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| Todas las propiedades, excepto el volumen de fusión y los caudales de fusión, se miden en moldeados por inyección. Todas las muestras ensayadas con arreglo a las normas de ensayo ISO se preparan con arreglo a la norma ISO 294. |
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| (2) Únicamente datos típicos para fines de selección. No utilizar para el diseño de piezas o herramientas. | |||
| (3) Esta clasificación no está destinada a reflejar los peligros presentados por este o cualquier otro material en condiciones reales de incendio. | |||
| (4) Mediciones internas de acuerdo con las normas UL. | |||
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Para obtener más información, descargue la hoja de datos |
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Se trata de un producto que se utiliza para la fabricación de productos químicos. |
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