El S-PlasticsoLexanEl FL900SLa resina es la opción ideal para componentes estructurales donde la capacidad de carga es elevada.
La temperatura es un requisito clave: presenta una resistencia a los impactos, una alta resistencia al calor, características de flexión, resistencia al deslizamiento y capacidad de procesamiento sobresalientes.Es una excelente alternativa al metal para componentes grandes con un amplio potencial de aplicación en el aparato.El material contiene un 5% de fibra de vidrio y combina rigidez, con un contenido de fibra de vidrio superior al 5% y con un contenido de fibra de vidrio inferior al 5% y con un contenido de fibra de vidrio superior al 5% y con un contenido de fibra de vidrio inferior al 5% y con un contenido de fibra de vidrio inferior al 5% y con un contenido de fibra de vidrio superior al 5% y con un contenido de fibra de vidrio inferior al 5% y con un contenido de fibra de vidrio inferior al 5% y con un contenido de fibra de vidrio inferior al 5% y con un contenido de fibra de vidrio inferior al 5% y con un contenido de fibra de vidrio inferior al 5% y con un contenido de fibra de vidrio inferior al 50%.resistencia al impacto y dureza con las listas UL 94 V-0 y 5V.
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, ruptura, 5 mm/min | 42 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 5 mm/min | 5 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2000 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, ruptura, 2 mm/min | 80 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2400 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Impacto de Gardner (GE) | 50 | J. | Método S-Plastics |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Calor específico | 0.28 | J/g-°C | Las demás partidas |
| Conductividad térmica | 0.15 | W/m-°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 3.5E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Prueba de presión de bola, 75 °C +/- 2 °C | Los pases | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Prueba de presión de bola, 125 °C +/- 2 °C | Los pases | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 128 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| El índice de temperatura relativa, Elec | 80 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto | 80 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto | 80 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 0.95 | - | Las demás partidas |
| Contenido del relleno | 5 | % | Las demás partidas |
| Absorción de agua, 24 horas | 0.15 | % | Las demás partidas |
| Reducción del moho en la barra de tracción, flujo (2) | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.35 | % | El número ISO 62 |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 0,8 mm | 35 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 1,6 mm | 27 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 3,2 mm | 17 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Permitencia relativa, 100 Hz | 2.4 | - | Las condiciones de los productos |
| Permitencia relativa, 1 MHz | 2.3 | - | Las condiciones de los productos |
| Factor de disipación, 100 Hz | 0.0029 | - | Las condiciones de los productos |
| Factor de disipación, 1 MHz | 0.01 | - | Las condiciones de los productos |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| Clasificación de clase de llama 94V-0 (3) | 3 | En el caso de los | UL 94 de GE |
| Reconocido por UL, calificación de clase de llama 94V-0 (3) | 6 | En el caso de los | Sección 94 |
| Se reconoce el certificado UL, calificación 94-5VA (3) | 6 | En el caso de los | Sección 94 |
| Indice de oxígeno (LOI) | 35 | % | Las condiciones de los productos |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:02/25/2003 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 120 | °C |
| Tiempo de secado | 2 a 4. | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 290 - 320 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 290 - 320 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 290 - 320 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 280 - 310 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 265 - 295 | °C |
| Temperatura de las columnas | 60 - 80 | °C |
| Temperatura del moho | 65 a 95 años | °C |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:02/25/2003 | ||
