El S-PlasticsoLexanFL900La resina es un tipo retardante de llama libre de Br- y Cl que puede ser espumado para reducir el peso.el deslizamiento y el rendimiento de impacto lo hacen adecuado para diversas aplicaciones.
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Espuma - Mecánica 6.4 mm Wt Reducción | 10 | % | - |
| Estres de tracción, rendimiento, 6,35 mm | 50 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, ruptura, 6,35 mm | 6.2 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 6,4 mm | 2440 | MPa | Las demás partidas |
| Esfuerzo de flexión, rendimiento, 6,4 mm | 89 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 6,4 mm | 2790 | MPa | Las demás partidas |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Espuma - Impacto 6,4 mm de reducción de peso | 10 | % | - |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 747 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Impacto de los dardos, 23°C. | 51 | J. | Método S-Plastics |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| En el caso de los vehículos de motor, el valor de las emisiones de CO2 se calcula en función de las emisiones de CO2 de los vehículos. | 10 | % | - |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 137 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 126 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 95°C, flujo | 5.04E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| Calor específico | 1.17 | J/g-°C | Las demás partidas |
| Conductividad térmica | 0.15 | W/m-°C | Las demás partidas |
| El índice de temperatura relativa, Elec | 80 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto | 80 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto | 80 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| En el caso de los productos de limpieza, se utilizará el método de reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 10 | % | - |
| Gravedad específica | 1.25 | - | Las demás partidas |
| Gravedad específica, moldeada en espuma | 1.13 | - | Las demás partidas |
| Absorción de agua, 24 horas | 0.16 | % | Las demás partidas |
| Absorción de agua, equilibrio, 23C | 0.35 | % | Las demás partidas |
| Recurso del moho, caudal, 6,4 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Espuma - ELÉTRICA 6,4 mm Reducción de Wt | 20 | % | - |
| Resistencia por volumen | 2.5E+17 | Ohm-cm | Las demás partidas |
| Resistencia de la superficie | >1.1E+17 | ¿ Qué es eso? | Las demás partidas |
| Permitencia relativa, 100 Hz | 2.22 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Permitencia relativa, 1 MHz | 2.12 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 100 Hz | 0.0012 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 1 MHz | 0.0061 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Resistencia al arco, tungsteno {PLC} | 7 | Código del PLC | Las demás partidas |
| La velocidad de la vía de arco de alto voltaje {PLC} | 4 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de seguimiento comparativo (UL) {PLC} | 3 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| espuma - densidad mínima de la clase de llama | 0.75 | G/cm3 | - |
| Reconocido por UL, calificación de clase de llama 94V-2 (3) | 1.47 | En el caso de los | Sección 94 |
| Reconocido por UL, calificación de clase de llama 94V-1 (3) | 3.91 | En el caso de los | Sección 94 |
| Reconocido por UL, calificación de clase de llama 94V-0 (3) | 5.99 | En el caso de los | Sección 94 |
| Se reconoce el certificado UL, calificación 94-5VA (3) | 5.99 | En el caso de los | Sección 94 |
| Indice de oxígeno (LOI) | 40.4 | % | Las demás partidas |
| Lista de los paneles radiantes | - Sí, es cierto. | - | Prueba UL |
| Luz UV, exposición/inmersión en agua | F2 | - | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Fuente GMD, última actualización: 08/07/1989 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado de espuma estructural | Valor | Unidad |
| Agente de soplado, sistema físico | El nitrógeno | - |
| Agente de soplado, sistema químico | FLC95, también conocido como | - |
| Tiempo de secado (agente soplador) | 4 | Horas |
| Temperatura de secado (agente de soplado) | 105 | °C |
| Rango de concentración (agente de soplado) | 3 a 5. | % |
| Concentración recomendada (agente de soplado) | 1.5 | % |
| Temperatura de secado (resina) | 120 | °C |
| Tiempo de secado (resina) | 3 a 4. | Horas |
| Tiempo de secado (resina, acumulado) | 48 | Horas |
| Temperatura de fusión | Las demás: | °C |
| Temperatura de la boquilla | 270 - 295 | °C |
| Temperatura delantera | 295 - 310 | °C |
| Temperatura media | 295 - 310 | °C |
| Temperatura trasera | 255 a 265 | °C |
| Temperatura del moho | 70 - 95 | °C |
| Fuente GMD, última actualización: 08/07/1989 | ||
