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La resina S-Plastic Lexan FL2003 es de varias reducciones de peso en 0,250 " (6,35 mm) de pared.

100 kilos
MOQ
*USD
Precio
La resina S-Plastic Lexan FL2003 es de varias reducciones de peso en 0,250 " (6,35 mm) de pared.
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Caracteristicas
Especificaciones
La UL reconoció, el grado de clase de la llama 94V-2 (3): 5,99
Información básica
Lugar de origen: ——
Nombre de la marca: S-Plastic Lexan
Certificación: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Número de modelo: FL2003
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: 25 kg por bolsa
Tiempo de entrega: Para ser negociado
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: Para ser negociado
Descripción de producto

El S-PlasticsoLexanFL2003Resina es Varias reducciones de peso en 0,250 " (6,35 mm) pared. Bajo impacto de temperatura y alta resistencia al calor. Excelente superficie. UV-estabilizado.


- ¿ Qué?Propiedad

Mecánica Valor Unidad Estándar
Espuma - Mecánica 6.4 mm Wt Reducción 10 % -
Estres de tracción, rendimiento, 6,35 mm 53 MPa Las demás partidas
Deformación de la tracción, ruptura, 6,35 mm 7.8 % Las demás partidas
Modulo de tracción, 6,4 mm 2300 MPa Las demás partidas
Esfuerzo de flexión, rendimiento, 6,4 mm 75 MPa Las demás partidas
Modulo de flexión, 6,4 mm 1930 MPa Las demás partidas
Impacto Valor Unidad Estándar
Espuma - Impacto 6,4 mm de reducción de peso 10 % -
Izod Impacto, sin muescas, 23°C 2670 J/m Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II
Impacto de los dardos, 23°C. 122 J. Método S-Plastics
La energía térmica Valor Unidad Estándar
En el caso de los vehículos de motor, el valor de las emisiones de CO2 se calcula en función de las emisiones de CO2 de los vehículos. 10 % -
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, no rechinado 137 °C Las demás partidas
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado 126 °C Las demás partidas
CTE, -40°C a 95°C, flujo 5.58E-05 y sus derivados 1/°C Las demás partidas
Calor específico 1.18 J/g-°C Las demás partidas
El índice de temperatura relativa, Elec 80 °C Se aplican las siguientes condiciones:
Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto 80 °C Se aplican las siguientes condiciones:
Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto 80 °C Se aplican las siguientes condiciones:
- ¿Cuál es el problema? Valor Unidad Estándar
En el caso de los productos de limpieza, se utilizará el método de reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero. 10 % -
Gravedad específica 1.21 - Las demás partidas
Gravedad específica, moldeada en espuma 1.09 - Las demás partidas
Absorción de agua, 24 horas 0.13 % Las demás partidas
Absorción de agua, equilibrio, 23C 0.34 % Las demás partidas
Recurso del moho, caudal, 6,4 mm 0.6 a 0.8 % Método S-Plastics
Eléctricos Valor Unidad Estándar
Espuma - ELÉTRICA 6,4 mm Reducción de Wt 20 % -
Resistencia por volumen 3.6E+16 Ohm-cm Las demás partidas
Resistencia de la superficie >1.1E+17 ¿ Qué es eso? Las demás partidas
Permitencia relativa, 100 Hz 2.47 - Las especificaciones de la norma ASTM D 150
Permitencia relativa, 1 MHz 2.68 - Las especificaciones de la norma ASTM D 150
Factor de disipación, 100 Hz 0.0037 - Las especificaciones de la norma ASTM D 150
Factor de disipación, 1 MHz 0.0039 - Las especificaciones de la norma ASTM D 150
Características de las llamas Valor Unidad Estándar
espuma - densidad mínima de la clase de llama 1.12 G/cm3 -
UL reconocido, calificación de clase de llama 94HB (3) 5.99 En el caso de los Sección 94
Indice de oxígeno (LOI) 28.2 % Las demás partidas
Luz UV, exposición/inmersión en agua F1 - Se aplican las siguientes condiciones:
Fuente GMD, actualizada por última vez: 18/09/1990

Procesamiento

Parámetro    
Moldeado de espuma estructural Valor Unidad
Agente de soplado, sistema físico Gas de nitrógeno -
Agente de soplado, sistema químico FLC298 -
Tiempo de secado (agente soplador) 4 Horas
Temperatura de secado (agente de soplado) 105 °C
Rango de concentración (agente de soplado) 3 a 5. %
Concentración recomendada (agente de soplado) 1.5 %
Temperatura de secado (resina) 120 °C
Tiempo de secado (resina) 3 a 4. Horas
Tiempo de secado (resina, acumulado) 48 Horas
Temperatura de fusión 290 - 310 °C
Temperatura de la boquilla 280 - 305 °C
Temperatura delantera 295 - 315 °C
Temperatura media 295 - 315 °C
Temperatura trasera 240 - 260 °C
Temperatura del moho 70 - 95 °C
Fuente GMD, actualizada por última vez: 18/09/1990  


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