El S-PlasticsoLexanArtículo ML4la resina esResistente a la esterilización gamma, a altas temperaturas, disponible sólo en color natural, liberación de moho interno.
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 65 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 71 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 7 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 122 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 2090 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 95 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2020 | MPa | Las demás partidas |
| Dureza, Rockwell M | 85 | - | Las demás partidas |
| Dureza, Rockwell R | 122 | - | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 65 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 65 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 7 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 7 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2260 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 66 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2120 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 3204 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 640 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 144 | J/m | Las demás partidas |
| Impacto de tracción, tipo "S" | 577 | KJ/m2 | Las demás partidas |
| Impacto de los dardos en caída (D 3029), 23°C | 149 | J. | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 73 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 13 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 11 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 15 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 160 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 143 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 160 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado | 151 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 95°C, flujo | 9.18E-05. | 1/°C | Las demás partidas |
| Calor específico | 1.25 | J/g-°C | Las demás partidas |
| Conductividad térmica | 0.21 | W/m-°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 154 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 155 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 132 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| El índice de temperatura relativa, Elec | 125 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto | 125 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto | 125 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.2 | - | Las demás partidas |
| Volumen específico | 0.83 | en cm3/g | Las demás partidas |
| Densidad | 1.19 | G/cm3 | Las demás partidas |
| Absorción de agua, 24 horas | 0.16 | % | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.7 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 300°C/1,2 kgf | 3 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.2 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.16 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.35 | % | El número ISO 62 |
| Velocidad de volumen de fusión, MVR a 300°C/1,2 kg | 3 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Las condiciones de producción | Valor | Unidad | Estándar |
| Transmisión de la luz | 85 | % | Las demás especificaciones |
| Es una neblina. | 1 | % | Las demás especificaciones |
| Indice de refracción | 1.6 | - | Las demás partidas |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia por volumen | > 2,6E+17 | Ohm-cm | Las demás partidas |
| Resistencia dieléctrica, en el aire, 3,2 mm | 20.2 | el valor de las emisiones de CO2 | Las demás partidas |
| Permitencia relativa, 50/60 Hz | 3.15 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Permitencia relativa, 1 MHz | 3 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 50/60 Hz | 0.0012 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| Factor de disipación, 100 Hz | 0.024 | - | Las especificaciones de la norma ASTM D 150 |
| El sistema de control de velocidad se utilizará en el caso de los motores de combustión interna. | 2 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La velocidad de la vía de arco de alto voltaje {PLC} | 3 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| El valor de las emisiones de CO2 de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de CO2 de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 4 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de seguimiento comparativo (UL) {PLC} | 3 | Código del PLC | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| Reconocido por UL, calificación de clase de llama 94V-2 (3) | 1.47 | En el caso de los | Sección 94 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:03/06/2008 | |||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 120 | °C |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 48 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | Las demás: | °C |
| Temperatura de la boquilla | 330 - 355 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | Las demás: | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 325 - 350 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 315 - 340 | °C |
| Temperatura del moho | 80 - 115 | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 60 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.025 a cero.076 | En el caso de los |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:03/06/2008 | ||
| Estos valores de propiedad no están destinados a fines de especificación. | ||
| Por favor, consulte con su (oficina de ventas local) para la disponibilidad en su región | ||
| (1) Solo valores típicos. Las variaciones dentro de las tolerancias normales son posibles para varios colores. Todos los valores se miden después de al menos 48 horas. Todas las propiedades, excepto el volumen de fusión y los caudales de fusión, se miden en moldeados por inyección. Todas las muestras ensayadas con arreglo a las normas de ensayo ISO se preparan con arreglo a la norma ISO 294. |
||
| (2) Únicamente datos típicos para fines de selección. No utilizar para el diseño de piezas o herramientas. | ||
| (3) Esta clasificación no está destinada a reflejar los peligros presentados por este o cualquier otro material en condiciones reales de incendio. | ||
| (4) Mediciones internas de acuerdo con las normas UL. | ||
|
Para obtener más información, descargue la hoja de datos |
|
 |
El objetivo de este estudio es evaluar los efectos de los cambios en la calidad de los productos. |
|
Obtenga la última cita
Fuente de distribución de primer nivel en el sur de China Reducir los costes de adquisición, mejorar la estabilidad del suministro, Ayudarle a encontrar los materiales plásticos de ingeniería más adecuados
|
|
