Lexán sábicoSe trata de una serie de medidas de seguridad.la resina esCopolímero PC transparente y resistente a la intemperie para moldeo por soplado/extrusión.
| Propiedades típicasEn el caso de los | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 62 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 64 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 7.5 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 106 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 2400 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 101 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2400 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 63 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 63 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 6 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 98 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2350 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 94 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2240 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 848 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 141 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 74 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 +23°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, notado 80*10*3 +23°C | 70 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*3 -30°C | 10 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Charpy 23°C, V-noche Edgew 80*10*3 sp=62mm | 75 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La temperatura máxima es de -30 °C, con una muesca en V. | 15 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| Charpy 23°C, sin muesca Edgew 80*10*3 sp=62mm | No. | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 143 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 126 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.02E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.36E-05 y sus derivados | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.02E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.36E-05 y sus derivados | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 143 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 145 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 125 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.2 | - | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.6 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 300°C/1,2 kgf | 3 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.2 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.35 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.15 | % | El número ISO 62 |
| Velocidad de volumen de fusión, MVR a 300°C/1,2 kg | 2 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| Compatible con la norma UL, clasificación de clase de llama 94V-2 (3) | 1.5 | En el caso de los | UL 94 de GE |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:09/20/2006 | |||
| • ADVERTENCIA: Para retrasos de producción de dos horas o más, reduzca los valores de temperatura a 150°C (300°F). | ||
| Parámetro | ||
| Moldeado por soplado por extrusión | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 115 - 120 | °C |
| Tiempo de secado | 4 - 6 | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 48 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Contenido mínimo de humedad | 0.01 | % |
| Temperatura de fusión (parison) | 265 - 275 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 1 | 260 - 275 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 2 | 260 - 275 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 3 | 260 - 275 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 4 | 260 - 275 | °C |
| Adaptador - Zona 5 de temperatura | 260 - 275 | °C |
| Cabeza - Zona 6 - Temperatura máxima | 260 - 275 | °C |
| Cabeza - Zona 7 - Temperatura en el fondo | 260 - 275 | °C |
| Velocidad del tornillo | Entre 15 y 50 | rpm |
| Temperatura del moho | 65 a 95 años | °C |
| Temperatura de las matrices | 270 - 280 | °C |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:09/20/2006 | ||
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Para obtener más información, descargue la hoja de datos |
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S-Plastics Lexan SLX2531T.pdf |
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