El S-PlasticsoLexanArtículo 67, apartado 1la resina esun tipo de moldeo por soplado desarrollado para recipientes recargables para agua, jugos y leche.Ofrece una alta resistencia a la fusión y resistencia al impacto y es adecuado para procesos de moldeo por inyección y extrusión.
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Las pruebas de abrasión de Taber, CS-17, 1 kg. | 20 | mg/1000 cy | Método S-Plastics |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 60 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 55 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 6 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 80 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2300 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 90 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2300 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Dureza, H358/30 | 95 | MPa | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 +23°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 -30°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, notado 80*10*3 +23°C | 70 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*3 -30°C | 13 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Charpy 23°C, V-noche Edgew 80*10*3 sp=62mm | 75 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La temperatura máxima es de -30 °C, con una muesca en V. | 15 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| Charpy 23°C, sin muesca Edgew 80*10*3 sp=62mm | No. | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura es de -30 °C, el borde está abierto 80*10*3 sp=62 mm | No. | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Prueba de presión de bola, 125 °C +/- 2 °C | Los pases | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 140 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 143 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 136 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 124 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Reducción del moho en la barra de tracción, flujo (2) | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Densidad | 1.2 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Velocidad de volumen de fusión, MVR a 300°C/2,16 kg | 7 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Fuente GMD, última actualización: 08/09/2000 | |||
| Moldeado por soplado por extrusión | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 120 | °C |
| Tiempo de secado | 2 a 4. | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión (parison) | 260 - 280 | °C |
| Temperatura de las columnas | 60 - 80 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 1 | 260 - 290 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 2 | 260 - 280 | °C |
| Temperatura en barril de la zona 3 | 260 - 280 | °C |
| Temperatura del acumulador | 260 - 280 | °C |
| Temperatura del moho | 60 - 80 | °C |
| Temperatura de las matrices | 260 - 280 | °C |
| Fuente GMD, última actualización: 08/09/2000 | ||
| Estos valores de propiedad no están destinados a fines de especificación. | ||
| Por favor, consulte con su (oficina de ventas local) para la disponibilidad en su región | ||
| (1) Solo valores típicos. Las variaciones dentro de las tolerancias normales son posibles para varios colores. Todos los valores se miden después de al menos 48 horas. Todas las propiedades, excepto el volumen de fusión y los caudales de fusión, se miden en moldeados por inyección. Todas las muestras ensayadas con arreglo a las normas de ensayo ISO se preparan con arreglo a la norma ISO 294. |
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| (2) Únicamente datos típicos para fines de selección. No utilizar para el diseño de piezas o herramientas. | ||
| (3) Esta clasificación no está destinada a reflejar los peligros presentados por este o cualquier otro material en condiciones reales de incendio. | ||
| (4) Mediciones internas de acuerdo con las normas UL. | ||
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Para obtener más información, descargue la hoja de datos |
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El Lexan S-Plastics ML3978.pdf |
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