El S-PlasticsoLexanEn el caso de los productos clasificados en el punto ML7682 la resina esLa resina Lexan ML7682 es una mezcla de policarbonato retardante de llama con un alto caudal, buena capacidad de procesamiento, buen impacto, buena resistencia al calor y estabilidad UV.Se trata de sistemas retardantes de llama no con cloro y no con bromo con la clasificación UL-94 de V0 y 5VLa resina Lexan ML7682 ofrece todos los colores opacos para diversas necesidades estéticas.
| Propiedades típicas (1) | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 60 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 59 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 5.6 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 93 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 50 mm/min | 2500 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 89 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2400 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 60 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 57 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 5.3 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 91 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2460 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 90 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2430 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, sin muescas, 23°C | 2150 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, sin muescas, -30 °C | 2100 | J/m | Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 760 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 130 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 62 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 +23°C | 181 | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 -30°C | 180 | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, notado 80*10*3 +23°C | 63 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*3 -30°C | 15 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Charpy 23°C, V-noche Edgew 80*10*3 sp=62mm | 62 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La temperatura máxima es de -30 °C, con una muesca en V. | 16 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| Charpy 23°C, sin muesca Edgew 80*10*3 sp=62mm | 133 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura es de -30 °C, el borde está abierto 80*10*3 sp=62 mm | 132 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 138 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 131 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 119 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.4E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.8E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 6.7E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.4E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Prueba de presión de bola, 125 °C +/- 2 °C | Pasado. | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 138 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 141 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 132 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 120 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| El índice de temperatura relativa, Elec | 125 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto | 110 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto | 120 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.22 | - | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.6 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Represión del moho, xflujo, 3,2 mm | 0.6 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 300°C/1,2 kgf | 22 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.21 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.36 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.17 | % | El número ISO 62 |
| Velocidad de volumen de fusión, MVR a 300°C/1,2 kg | 21 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia por volumen | 1.E+15 - 1.E+16 | Ohm-cm | Las demás partidas |
| Resistencia de la superficie | 1.E+15 - 1.E+16 | ¿ Qué es eso? | Las demás partidas |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| Reconocido por UL, calificación de clase de llama 94V-0 (3) | 1.8 | En el caso de los | Sección 94 |
| Se reconoce el certificado UL, calificación 94-5VA (3) | 2.5 | En el caso de los | Sección 94 |
| Se reconoce la UL, calificación 94-5VB (3) | 1.8 | En el caso de los | Sección 94 |
| Indice de inflamabilidad del alambre resplandeciente 960°C, pasa a | 3 | En el caso de los | Se trata de una serie de medidas que se aplican a los vehículos de motor. |
| Temperatura de inflamabilidad del alambre resplandeciente, 1,0 mm | 850 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| Luz UV, exposición/inmersión en agua | F1 | - | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:10/21/2008 | |||
| Parámetro | |||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad | |
| Temperatura de secado | 120 | °C | |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas | |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 48 | Horas | |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % | |
| Temperatura de fusión | 290 - 310 | °C | |
| Temperatura de la boquilla | 280 - 305 | °C | |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 290 - 310 | °C | |
| Temperatura media de la zona 2 | 275 - 300 | °C | |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 265 - 290 | °C | |
| Temperatura del moho | 70 - 95 | °C | |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa | |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm | |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 60 | % | |
| Profundidad de ventilación | 0.025 a cero.076 | En el caso de los | |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:10/21/2008 | |||
| Estos valores de propiedad no están destinados a fines de especificación. | |||
| Por favor, consulte con su (oficina de ventas local) para la disponibilidad en su región | |||
| (1) Solo valores típicos. Las variaciones dentro de las tolerancias normales son posibles para varios colores. Todos los valores se miden después de al menos 48 horas. Todas las propiedades, excepto el volumen de fusión y los caudales de fusión, se miden en moldeados por inyección. Todas las muestras ensayadas con arreglo a las normas de ensayo ISO se preparan con arreglo a la norma ISO 294. |
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| (2) Únicamente datos típicos para fines de selección. No utilizar para el diseño de piezas o herramientas. | |||
| (3) Esta clasificación no está destinada a reflejar los peligros presentados por este o cualquier otro material en condiciones reales de incendio. | |||
| (4) Mediciones internas de acuerdo con las normas UL. | |||
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El objetivo de las medidas de seguridad es garantizar la seguridad de los equipos. |
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