El S-PlasticsoLexanEl artículo 5 se aplica a los productos de la categoría ML7. la resina esCalidad comercial para el policarbonato sólo en color natural.
| Propiedades típicas (1) | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 69 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 52 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 5 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 50 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 50 mm/min | 2670 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 98 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2300 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 70 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 54 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 5 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 70 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2650 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 105 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2600 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 40 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 37 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 65 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 +23°C | 182 | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 -30°C | 181 | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, notado 80*10*3 +23°C | 4 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*3 -30°C | 4 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Charpy 23°C, V-noche Edgew 80*10*3 sp=62mm | 4 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La temperatura máxima es de -30 °C, con una muesca en V. | 4 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| Charpy 23°C, sin muesca Edgew 80*10*3 sp=62mm | 131 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura es de -30 °C, el borde está abierto 80*10*3 sp=62 mm | 130 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 114 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 94 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.5E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.6E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.2E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.4E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 111 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 114 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 97 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.23 | - | Las demás partidas |
| Recurso del moho, caudal, 3,2 mm (5) | 0.6 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Reducción del moho, xflujo, 2,3-4,6 mm (5) | 0.6 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 260°C/2,16 kgf | 23 | g/10 min | Las demás partidas |
| Cantidad de flujo de fusión, 300°C/1,2 kgf | 45 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.23 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.28 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.35 | % | El número ISO 62 |
| Velocidad de volumen de fusión, MVR a 300°C/1,2 kg | 43 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| Compatible con la norma UL, clasificación de clase de llama 94V-1 (3) | 2 | En el caso de los | UL 94 de GE |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:2009/10/12 | |||
| Parámetro | |||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad | |
| Temperatura de secado | 80 - 90 | °C | |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas | |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 8 | Horas | |
| Contenido máximo de humedad | 0.04 | % | |
| Temperatura de fusión | 245 - 275 | °C | |
| Temperatura de la boquilla | 245 - 275 | °C | |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 245 - 275 | °C | |
| Temperatura media de la zona 2 | 220 - 265 | °C | |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 220 a 255 | °C | |
| Temperatura del moho | 60 - 80 | °C | |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa | |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm | |
| Disparado al tamaño del cilindro | 30 a 80 | % | |
| Profundidad de ventilación | 0.038 a cero.076 | En el caso de los | |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:2009/10/12 | |||
| Estos valores de propiedad no están destinados a fines de especificación. | |||
| Por favor, consulte con su (oficina de ventas local) para la disponibilidad en su región | |||
| (1) Solo valores típicos. Las variaciones dentro de las tolerancias normales son posibles para varios colores. Todos los valores se miden después de al menos 48 horas. Todas las propiedades, excepto el volumen de fusión y los caudales de fusión, se miden en moldeados por inyección. Todas las muestras ensayadas con arreglo a las normas de ensayo ISO se preparan con arreglo a la norma ISO 294. |
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| (2) Únicamente datos típicos para fines de selección. No utilizar para el diseño de piezas o herramientas. | |||
| (3) Esta clasificación no está destinada a reflejar los peligros presentados por este o cualquier otro material en condiciones reales de incendio. | |||
| (4) Mediciones internas de acuerdo con las normas UL. | |||
| (5) Mediciones realizadas a partir de un cupón de ensayo de laboratorio. La contracción real puede variar fuera del rango debido a las diferencias en el procesamiento Se recomienda que se realicen estudios de contracción del molde con sustituto o herramientas antiguas antes de cortar herramientas para un nuevo artículo moldeado. |
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El objetivo de la evaluación es evaluar los resultados obtenidos en el marco de la evaluación. |
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