Enviar mensaje

La resina S-Plastic Lexan HP9NR es un policarbonato de bajo flujo para dispositivos médicos y aplicaciones farmacéuticas.

100 kilos
MOQ
*USD
Precio
La resina S-Plastic Lexan HP9NR es un policarbonato de bajo flujo para dispositivos médicos y aplicaciones farmacéuticas.
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Flujo del derretimiento, kgf 300°C/1.2: 2,5
La UL reconoció, el grado de clase de la llama 94V-2 (3): 0,45
Información básica
Lugar de origen: ——
Nombre de la marca: S-Plastic Lexan
Certificación: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Número de modelo: HP9NR
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: 25 kg por bolsa
Tiempo de entrega: Para ser negociado
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: Para ser negociado
Descripción de producto

El S-PlasticsoLexanHP9NRLa resina es policarbonato de bajo flujo. Para dispositivos médicos y aplicaciones farmacéuticas. Gestión del cambio en la atención médica, biocompatible ((ISO10993 o USP Clase VI). EtO y esterilizable al vapor.Para aplicaciones de moldeo por soplado.


- ¿ Qué?Propiedad

Mecánica Valor Unidad Estándar
Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min 62 MPa Las demás partidas
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: 65 MPa Las demás partidas
Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min 7 % Las demás partidas
Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min 110 % Las demás partidas
Modulo de tracción, 5 mm/min 2130 MPa Las demás partidas
La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro 93 MPa Las demás partidas
Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm 2340 MPa Las demás partidas
Dureza, Rockwell R 118 - Las demás partidas
Las pruebas de abrasión de Taber, CS-17, 1 kg. 10 mg/1000 cy Las demás partidas
Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min 64 MPa Se trata de la norma ISO 527
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: 62 MPa Se trata de la norma ISO 527
Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min 6.8 % Se trata de la norma ISO 527
Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min 100 % Se trata de la norma ISO 527
Modulo de tracción, 1 mm/min 2300 MPa Se trata de la norma ISO 527
Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min 93 MPa Se trata de la norma ISO 178
Modulo de flexión, 2 mm/min 2100 MPa Se trata de la norma ISO 178
Impacto Valor Unidad Estándar
Izod Impacto, sin muescas, 23°C 3204 J/m Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo II
Izod Impacto, con muesca, 23°C 747 J/m Las demás partidas
Izod Impacto, con muesca, -30°C 136 J/m Las demás partidas
Impacto de los dardos en caída (D 3029), 23°C 169 J. Las demás partidas
Energía total de impacto instrumental, 23°C 77 J. Las demás partidas
Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C 54 KJ/m2 Se aplican las siguientes condiciones:
Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C 15 KJ/m2 Se aplican las siguientes condiciones:
La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm 72 KJ/m2 Se aplican los siguientes requisitos:
La energía térmica Valor Unidad Estándar
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 157 °C Las demás partidas
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, no rechinado 137 °C Las demás partidas
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, no rechinado 132 °C Las demás partidas
CTE, -40°C a 40°C, flujo 7.E-05 1/°C Las demás partidas
CTE, -40°C a 95°C, flujo 6.84E-05 1/°C Las demás partidas
Calor específico 1.25 J/g-°C Las demás partidas
Conductividad térmica 0.19 W/m-°C Las demás partidas
CTE, -40°C a 40°C, flujo 7.E-05 1/°C Las condiciones de las condiciones de trabajo
CTE, -40°C a 40°C, flujo 7.E-05 1/°C Las condiciones de las condiciones de trabajo
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 160 °C Se trata de la norma ISO 306.
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 162 °C Se trata de la norma ISO 306.
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 131 °C Las condiciones de las condiciones de producción
El índice de temperatura relativa, Elec 80 °C Se aplican las siguientes condiciones:
Indice de temperatura relativa, mecánico por impacto 80 °C Se aplican las siguientes condiciones:
Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto 80 °C Se aplican las siguientes condiciones:
- ¿Cuál es el problema? Valor Unidad Estándar
Gravedad específica 1.2 - Las demás partidas
Volumen específico 0.83 en cm3/g Las demás partidas
Densidad 1.19 G/cm3 Las demás partidas
Absorción de agua, 24 horas 0.15 % Las demás partidas
Absorción de agua, equilibrio, 23C 0.35 % Las demás partidas
Absorción de agua, equilibrio, 100°C 0.58 % Las demás partidas
Represión del moho, caudal, 3,2 mm 0.5 a 0.7 % Método S-Plastics
Cantidad de flujo de fusión, 300°C/1,2 kgf 2.5 g/10 min Las demás partidas
Densidad 1.2 G/cm3 Las condiciones de las normas ISO 1183
Absorción de agua (23°C/sat) 0.26 % El número ISO 62
Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) 0.1 % El número ISO 62
Velocidad de volumen de fusión, MVR a 300°C/1,2 kg 2 Cm3/10 min Se trata de la norma ISO 1133
Las condiciones de producción Valor Unidad Estándar
Transmisión de la luz 88 % Las demás especificaciones
Es una neblina. 1 % Las demás especificaciones
Indice de refracción 1.586 - Las demás partidas
Características de las llamas Valor Unidad Estándar
UL reconocido, calificación de clase de llama 94HB (3) 0.45 En el caso de los Sección 94
Fuente GMD, actualizada por última vez:18/09/2007    

Procesamiento

Parámetro    
Moldeado por inyección Valor Unidad
Temperatura de secado 120 °C
Tiempo de secado 3 a 4. Horas
Tiempo de secado (cumulativo) 48 Horas
Contenido máximo de humedad 0.02 %
Temperatura de fusión Las demás: °C
Temperatura de la boquilla 315 - 340 °C
Temperatura del frente de la zona 3 Las demás: °C
Temperatura media de la zona 2 Las demás: °C
Temperatura trasera de la zona 1 300 - 320 °C
Temperatura del moho 80 - 115 °C
Presión de la espalda 0.3 a 0.7 MPa
Velocidad del tornillo 40 - 70 rpm
Disparado al tamaño del cilindro 40 - 60 %
Profundidad de ventilación 0.025 a cero.076 En el caso de los
Parámetro    
Moldeado por soplado por extrusión Valor Unidad
Temperatura de secado 115 - 120 °C
Tiempo de secado 4 - 6 Horas
Tiempo de secado (cumulativo) 48 Horas
Contenido máximo de humedad 0.02 %
Contenido mínimo de humedad 0.01 %
Temperatura de fusión (parison) 265 - 275 °C
Temperatura en barril de la zona 1 260 - 275 °C
Temperatura en barril de la zona 2 260 - 275 °C
Temperatura en barril de la zona 3 260 - 275 °C
Temperatura en barril de la zona 4 260 - 275 °C
Adaptador - Zona 5 de temperatura 260 - 275 °C
Cabeza - Zona 6 - Temperatura máxima 260 - 275 °C
Cabeza - Zona 7 - Temperatura en el fondo 260 - 275 °C
Velocidad del tornillo Entre 15 y 50 rpm
Temperatura del moho 65 a 95 años °C
Temperatura de las matrices 270 - 280 °C
Fuente GMD, actualizada por última vez:18/09/2007  


Para obtener más información, descargue la hoja de datos

La resina S-Plastic Lexan HP9NR es un policarbonato de bajo flujo para dispositivos médicos y aplicaciones farmacéuticas. 0 S-Plastics Lexan HP9NR.pdf

Obtenga la última cita

Fuente de distribución de primer nivel en el sur de China

Reducir los costes de adquisición, mejorar la estabilidad del suministro,

Ayudarle a encontrar los materiales plásticos de ingeniería más adecuados

La resina S-Plastic Lexan HP9NR es un policarbonato de bajo flujo para dispositivos médicos y aplicaciones farmacéuticas. 1Haga clic para consultar y obtener la última cotización dentro de las 24 horas!

S-Plastics lexan pc products

Free Talk 24hours

Productos recomendados
Póngase en contacto con nosotros
Teléfono : 86-13925273675
Caracteres restantes(20/3000)