El S-PlasticsoLexanEl DMX1132la resina eses una resina de copolímero de policarbonato de alto flujo con una mejor resistencia al amoníaco en comparación con la resina de policarbonato normal.
Propiedades típicas (1) | |||
Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 69 | MPa | Las demás partidas |
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 55 | MPa | Las demás partidas |
Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 7 | % | Las demás partidas |
Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 50 | % | Las demás partidas |
Modulo de tracción, 5 mm/min | 2550 | MPa | Las demás partidas |
La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 110 | MPa | Las demás partidas |
Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2510 | MPa | Las demás partidas |
Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 73 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 55 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 7 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | > 25 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
Modulo de tracción, 1 mm/min | 2400 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 100 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
Modulo de flexión, 2 mm/min | 2500 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
Dureza, H358/30 | 110 | MPa | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
Prueba de dureza del lápiz, 1 kgf | HB | - | Las demás partidas |
Profundidad del rasguño de Erichson, 6N | 17 | el micrómetro | Método S-Plastics |
Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
Izod Impacto, con muesca, 23°C | 10 | J/m | Las demás partidas |
Energía total de impacto instrumental, 23°C | 72 | J. | Las demás partidas |
Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 +23°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 -30°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
Izod Impacto, notado 80*10*3 +23°C | 5 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
Izod Impacto, con muesca 80*10*3 -30°C | 3 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
Charpy 23°C, V-noche Edgew 80*10*3 sp=62mm | 3 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
La temperatura máxima es de -30 °C, con una muesca en V. | 5 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
Charpy 23°C, sin muesca Edgew 80*10*3 sp=62mm | No. | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
La temperatura es de -30 °C, el borde está abierto 80*10*3 sp=62 mm | 90 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 137 | °C | Las demás partidas |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 132 | °C | Las demás partidas |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 121 | °C | Las demás partidas |
CTE, -40°C a 95°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
CTE, -40°C a 95°C, flujo x | 7.E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
Conductividad térmica | 0.2 | W/m-°C | Las demás partidas |
Conductividad térmica | 0.2 | W/m-°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 140 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 141 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 133 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 120 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
- ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
Gravedad específica | 1.2 | - | Las demás partidas |
Densidad | 1.19 | G/cm3 | Las demás partidas |
Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.6 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
Represión del moho, xflujo, 3,2 mm | 0.6 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
Cantidad de flujo de fusión, 300°C/1,2 kgf | 38.5 | g/10 min | Las demás partidas |
Densidad | 1.19 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
Velocidad de volumen de fusión, MVR a 300°C/1,2 kg | 36 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
Las condiciones de producción | Valor | Unidad | Estándar |
Indice de refracción | 1.586 | - | Las demás partidas |
Indice de refracción | 1.586 | - | Se trata de una |
Fuente GMD, actualizada por última vez:04/02/2008 |
Parámetro | ||
Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
Temperatura de secado | 120 | °C |
Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
Temperatura de fusión | 295 - 315 | °C |
Temperatura de la boquilla | 290 - 310 | °C |
Temperatura del frente de la zona 3 | 295 - 315 | °C |
Temperatura media de la zona 2 | 280 - 305 | °C |
Temperatura trasera de la zona 1 | 260 - 280 | °C |
Temperatura de las columnas | 60 - 80 | °C |
Temperatura del moho | 70 - 95 | °C |
Fuente GMD, actualizada por última vez:04/02/2008 |
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