El S-PlasticsoLexanLas demás:la resina esEl policarbonato (PC) es un tipo moldeable por inyección no rellenado.
| Propiedades típicas (1) | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 64 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 66 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 6 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 120 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 2380 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 102 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2450 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 63 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 65 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 6 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 100 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2350 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 90 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2300 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Dureza, H358/30 | 95 | MPa | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 820 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 110 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 79 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 +23°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 -30°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, notado 80*10*3 +23°C | 70 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*3 -30°C | 12 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Charpy 23°C, V-noche Edgew 80*10*3 sp=62mm | 73 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La temperatura máxima es de -30 °C, con una muesca en V. | 14 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| Charpy 23°C, sin muesca Edgew 80*10*3 sp=62mm | No. | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura es de -30 °C, el borde está abierto 80*10*3 sp=62 mm | No. | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 143 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 138 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 127 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 6.8E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.3E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| Conductividad térmica | 0.2 | W/m-°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Prueba de presión de bola, 125 °C +/- 2 °C | Los pases | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 141 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 142 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Be, 0,45 MPa Edgew 120*10*4 sp=100 mm | 136 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 125 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.2 | - | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Represión del moho, xflujo, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 300°C/1,2 kgf | 10 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.2 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.35 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.15 | % | El número ISO 62 |
| Velocidad de volumen de fusión, MVR a 300°C/1,2 kg | 10 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Las condiciones de producción | Valor | Unidad | Estándar |
| Transmisión de la luz | 88 | % | Las demás especificaciones |
| Es una neblina. | 1 | % | Las demás especificaciones |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia por volumen | >1.E+15 | Ohm-cm | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Resistencia superficial, ROA | >1.E+15 | ¿ Qué es eso? | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Resistencia dieléctrica, en aceite, 3,2 mm | 17 | el valor de las emisiones de CO2 | Se trata de un sistema de control de las emisiones. |
| Permitencia relativa, 50/60 Hz | 2.7 | - | Las condiciones de los productos |
| Permitencia relativa, 1 MHz | 2.7 | - | Las condiciones de los productos |
| Factor de disipación, 50/60 Hz | 0.001 | - | Las condiciones de los productos |
| Factor de disipación, 1 MHz | 0.01 | - | Las condiciones de los productos |
| Indice de seguimiento comparativo | 225 | V. | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| Reconocido por UL, calificación de clase de llama 94V-2 (3) | 1.6 | En el caso de los | Sección 94 |
| Reconocido por UL, calificación de clase de llama 94V-0 (3) | 1.8 | En el caso de los | Sección 94 |
| Indice de inflamabilidad del alambre resplandeciente 960°C, pasa a | 1 | En el caso de los | Se trata de una serie de medidas que se aplican a los vehículos de motor. |
| Temperatura de inflamabilidad del alambre resplandeciente, 1,0 mm | 850 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| Temperatura de inflamabilidad del alambre resplandeciente, 3,0 mm | 850 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| Indice de oxígeno (LOI) | 35 | % | Las condiciones de los productos |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:09/30/2004 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 120 | °C |
| Tiempo de secado | 2 a 4. | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 280 - 310 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 270 - 290 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 280 - 310 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 270 - 290 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 260 - 280 | °C |
| Temperatura de las columnas | 60 - 80 | °C |
| Temperatura del moho | 80 - 110 | °C |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:09/30/2004 | ||
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