Lexán sábicoEn el caso de los productos clasificados en el punto ML7646la resina esAlta viscosidad, calidad estabilizada por UV para lentes oftalmológicos.
| Propiedades típicas (1) | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 62 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 72 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 6.3 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 125 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 50 mm/min | 2270 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 93 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2410 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 61 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 71 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 6 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 140 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2400 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 94 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2200 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 918 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 14 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 85 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, notado 80*10*4 +23°C | 74 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*4 -30°C | 14 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura máxima es de 23 °C, con una muesca en V. El borde es de 80*10*4 sp=62 mm | 88 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La temperatura máxima es de -30 °C, con muesca en V. | 19 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 150 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 139 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 129 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.74E-05. | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.74E-05. | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.6E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 7.89E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Prueba de presión de bola, 75 °C +/- 2 °C | P | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 143 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 144 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. | 126 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.19 | - | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.6 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Represión del moho, xflujo, 3,2 mm | 0.5 a 0.7 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 300°C/1,2 kgf | 7.4 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.2 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.32 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.15 | % | El número ISO 62 |
| Velocidad de volumen de fusión, MVR a 300°C/1,2 kg | 6 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:10/05/2007 | |||
| Parámetro | |||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad | |
| Temperatura de secado | 120 | °C | |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas | |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 48 | Horas | |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % | |
| Temperatura de fusión | Las demás: | °C | |
| Temperatura de la boquilla | 305 - 325 | °C | |
| Temperatura del frente de la zona 3 | Las demás: | °C | |
| Temperatura media de la zona 2 | 300 - 320 | °C | |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 290 - 310 | °C | |
| Temperatura del moho | 80 - 115 | °C | |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa | |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm | |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 60 | % | |
| Profundidad de ventilación | 0.025 a cero.076 | En el caso de los | |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:10/05/2007 | |||
| Estos valores de propiedad no están destinados a fines de especificación. | |||
| Por favor, consulte con su (oficina de ventas local) para la disponibilidad en su región | |||
| (1) Solo valores típicos. Las variaciones dentro de las tolerancias normales son posibles para varios colores. Todos los valores se miden después de al menos 48 horas. Todas las propiedades, excepto el volumen de fusión y los caudales de fusión, se miden en moldeados por inyección. Todas las muestras ensayadas con arreglo a las normas de ensayo ISO se preparan con arreglo a la norma ISO 294. |
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| (2) Únicamente datos típicos para fines de selección. No utilizar para el diseño de piezas o herramientas. | |||
| (3) Esta clasificación no está destinada a reflejar los peligros presentados por este o cualquier otro material en condiciones reales de incendio. | |||
| (4) Mediciones internas de acuerdo con las normas UL. | |||
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Para obtener más información, descargue la hoja de datos |
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El objetivo es mejorar la calidad de los productos. |
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