Lexán sábico Se aplicará el procedimiento siguiente: La resina es.Policarbonato especial de flujo medio, mejor procesable y autoclavable para dispositivos médicos y aplicaciones farmacéuticas.
| Propiedades típicasEn el caso de los | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 58 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 64 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 5.8 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | 131.4 | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 50 mm/min | 2210 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 94 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2210 | MPa | Las demás partidas |
| Dureza, Rockwell L | 89 | - | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 57 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 61 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 5.5 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 124.9 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2350 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 90 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2150 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 890 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 795 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 82 | J. | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, -30°C | 85 | J. | Las demás partidas |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa A/50 | 141 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 124 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 95°C, flujo | 7.15E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 95°C, flujo x | 7.93E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.15E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, de 23°C a 80°C, flujo | 7.93E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Prueba de presión de bola, 125 °C +/- 2 °C | el paso | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 141 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 142 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 118 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| El índice de temperatura relativa, Elec | 130 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Indice de temperatura relativa, mecánico sin impacto | 130 | °C | Se aplican las siguientes condiciones: |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.19 | - | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.4 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Represión del moho, xflujo, 3,2 mm | 0.4 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 300°C/1,2 kgf | 10 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.19 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.24 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.09 | % | El número ISO 62 |
| Velocidad de volumen de fusión, MVR a 300°C/1,2 kg | 9 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Las condiciones de producción | Valor | Unidad | Estándar |
| Transmisión de la luz | 82 | % | Las demás especificaciones |
| Es una neblina. | 3 | % | Las demás especificaciones |
| Eléctricos | Valor | Unidad | Estándar |
| Resistencia por volumen | >1.E+15 | Ohm-cm | Las demás partidas |
| Resistencia de la superficie | >1.E+15 | ¿ Qué es eso? | Las demás partidas |
| Características de las llamas | Valor | Unidad | Estándar |
| UL reconocido, calificación de clase de llama 94HB (3) | 1.5 | En el caso de los | Sección 94 |
| Reconocido por UL, calificación de clase de llama 94V-2 (3) | 2.5 | En el caso de los | Sección 94 |
| Indice de inflamabilidad del alambre resplandeciente 960°C, pasa a | 3 | En el caso de los | Se trata de una serie de medidas que se aplican a los vehículos de motor. |
| Temperatura de inflamabilidad del alambre resplandeciente, 0,8 mm | 825 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| Temperatura de inflamabilidad del alambre resplandeciente, 3,0 mm | 825 | °C | Se aplican los siguientes requisitos: |
| Fuente GMD, actualizada por última vez: 15/10/2007 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 120 | °C |
| Tiempo de secado | 3 a 4. | Horas |
| Tiempo de secado (cumulativo) | 48 | Horas |
| Contenido máximo de humedad | 0.02 | % |
| Temperatura de fusión | 295 - 315 | °C |
| Temperatura de la boquilla | 290 - 310 | °C |
| Temperatura del frente de la zona 3 | 295 - 315 | °C |
| Temperatura media de la zona 2 | 280 - 305 | °C |
| Temperatura trasera de la zona 1 | 270 - 295 | °C |
| Temperatura del moho | 70 - 95 | °C |
| Presión de la espalda | 0.3 a 0.7 | MPa |
| Velocidad del tornillo | 40 - 70 | rpm |
| Disparado al tamaño del cilindro | 40 - 60 | % |
| Profundidad de ventilación | 0.025 a cero.076 | En el caso de los |
| Fuente GMD, actualizada por última vez: 15/10/2007 | ||
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Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
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