Lexán sábico4301la resina esuna resina de carbonato de poli (éster) resistente al calor para el moldeo por inyección
| Propiedades típicas (1) | |||
| Mecánica | Valor | Unidad | Estándar |
| Estres de tracción, año, tipo I, 50 mm/min | 64 | MPa | Las demás partidas |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 69 | MPa | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, yld, tipo I, 50 mm/min | 7 | % | Las demás partidas |
| Deformación de la tracción, brk, tipo I, 50 mm/min | > 50 años | % | Las demás partidas |
| Modulo de tracción, 5 mm/min | 2100 | MPa | Las demás partidas |
| La tensión de flexión, yld, 1,3 mm/min, de 50 mm de diámetro | 95 | MPa | Las demás partidas |
| Modulo de flexión, 1,3 mm/min, envergadura de 50 mm | 2200 | MPa | Las demás partidas |
| Estres de tracción, rendimiento, 50 mm/min | 65 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Las condiciones de ensayo de las pruebas de ensayo deberán ser las siguientes: | 60 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, rendimiento, 50 mm/min | 6 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Deformación de la tracción, ruptura, 50 mm/min | 85 | % | Se trata de la norma ISO 527 |
| Modulo de tracción, 1 mm/min | 2150 | MPa | Se trata de la norma ISO 527 |
| Estres de flexión, rendimiento, 2 mm/min | 100 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Modulo de flexión, 2 mm/min | 2300 | MPa | Se trata de la norma ISO 178 |
| Impacto | Valor | Unidad | Estándar |
| Izod Impacto, con muesca, 23°C | 600 | J/m | Las demás partidas |
| Izod Impacto, con muesca, -30°C | 125 | J/m | Las demás partidas |
| Energía total de impacto instrumental, 23°C | 120 | J. | Las demás partidas |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 +23°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, sin muescas 80*10*3 -30°C | No. | KJ/m2 | Se aplicará la norma ISO 180/1U. |
| Izod Impacto, notado 80*10*3 +23°C | 45 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Izod Impacto, con muesca 80*10*3 -30°C | 11 | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| Charpy 23°C, V-noche Edgew 80*10*3 sp=62mm | 50 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| La temperatura máxima es de -30 °C, con una muesca en V. | 12 | KJ/m2 | Se aplican los siguientes requisitos: |
| Charpy 23°C, sin muesca Edgew 80*10*3 sp=62mm | No. | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La temperatura es de -30 °C, el borde está abierto 80*10*3 sp=62 mm | No. | KJ/m2 | Se aplican las siguientes condiciones: |
| La energía térmica | Valor | Unidad | Estándar |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 162 | °C | Las demás partidas |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, no rechinado | 139 | °C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 8.E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 8.E-05 | 1/°C | Las demás partidas |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 8.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| CTE, -40°C a 40°C, flujo | 8.E-05 | 1/°C | Las condiciones de las condiciones de trabajo |
| Prueba de presión de bola, 125 °C +/- 2 °C | el paso | - | Se trata de una serie de medidas de control. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/50 | 151 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| Temperatura de ablandamiento de Vicat, tasa B/120 | 153 | °C | Se trata de la norma ISO 306. |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 134 | °C | Las condiciones de las condiciones de producción |
| - ¿Cuál es el problema? | Valor | Unidad | Estándar |
| Gravedad específica | 1.2 | - | Las demás partidas |
| Represión del moho, caudal, 3,2 mm | 0.6 a 0.8 | % | Método S-Plastics |
| Cantidad de flujo de fusión, 300°C/1,2 kgf | 8 | g/10 min | Las demás partidas |
| Densidad | 1.2 | G/cm3 | Las condiciones de las normas ISO 1183 |
| Absorción de agua (23°C/sat) | 0.16 | % | El número ISO 62 |
| Absorción de humedad (23°C / 50% Hg) | 0.35 | % | El número ISO 62 |
| Tasa de volumen de fusión, MVR a 330°C/2,16 kg | 40 | Cm3/10 min | Se trata de la norma ISO 1133 |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:11/08/2004 | |||
| Parámetro | ||
| Moldeado por inyección | Valor | Unidad |
| Temperatura de secado | 120 | °C |
| Tiempo de secado | 2 a 4. | Horas |
| Temperatura de fusión | 300 - 330 | °C |
| Temperatura del moho | 100 - 120 | °C |
| Fuente GMD, actualizada por última vez:11/08/2004 | ||
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S-Plastics Lexan 4301.pdf |
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